有色金属侵蚀的知识点总结.docVIP

在有色金属中经常看到颜色不一样的， 尤其是有些很深有些则是 白色，我认为可能是晶向不同导致 . 晶粒取向对腐蚀剂的敏感程度不同所导致 柱状晶侵蚀后晶粒与晶粒的颜色有差别，是什么造成的？ 试样的组织显示 纯铜和单相铜含金的化学浸蚀 ,是由于晶界处 原子排列缺陷多 ,自由能高 ,因而首先溶解而成凹沟 ,在显微镜下 即可看出晶粒 ,有时为了增加晶粒的对比 ,和退火后的双晶带 ,可 延长浸蚀时间。 两相和多相铜含金的化学浸蚀其作用原理不同于紫铜和单相铜 合金,它主要是一个电化学腐蚀过程。 由于合金中组成相的电极电位不同，因而当浸蚀剂浸入时， 就形成了一个微小的电池， 具有较高负电位的一相成为微电池的 阳极， 而优先溶解于试剂中而成凹洼， 具有较高正电位的另一相 则为阴极，不受浸蚀，因而使不同的相区分开来。 铜及铜合金的组织分析 （一）结晶过程的分析 结晶是以树枝状的方式生长， 树枝状的结晶容易造成夹渣外， 通 常形成显微疏松。 取决于模壁的冷却速度外， 还取决于合金成分、 熔化与浇注温度 等。 （二）宏观分析中常见缺陷 在浇注过程中往往产生缩孔、疏松、气孔、偏析等缺陷。 浇注温度和浇注方式的影响， 铸锭、 紫铜中容易出现气孔和皮下 气孔。 由于合金元素的熔点、 比重不一， 熔炼工艺不当造成铸锭的成分 偏析。 铸造时热应力可产生裂纹。 浇注工艺不当（浇注温度过低） ，浇注时金属液的中断会造成冷 隔。 （三）微观分析 与铜相互作用的性质，杂质可分三类： 溶解在固态铜中的元素（铝、铁、镍、锡、锌、银、金、呻、 锑）。 与铜形成脆性化合物的元素（硫、氧、磷等） 。 实际上不溶于固态铜中与铜形成易熔共晶的元素 （铅、铋等）。 铋与铜形成共晶呈网状分布于铜的基体上，淡灰色。 铅含量很少时和铋一样呈网状分布于晶界，其颜色为黑色； 铅含量大时在铜的晶粒间界上呈单独的黑点。 暗场观察：铅点呈黑色，孔洞为亮点。 硫与氧的观察：均与铜形成化合物（ Cu2S、Cu2O），又以共晶形 式（Cu2S+ Cu 、 Cu2O+ Cu ）分布在铜的晶界上。 氯化高铁盐酸水溶液浸蚀： Cu2O 变暗，Cu2S 不浸蚀。 偏振光观察： Cu2O 呈暗红色。 氧是铜中最常见的杂质，可产生氢脆。所以含氧量应严格规定。 加工状态呈拉长的晶粒和纤维状组织；退火后呈等轴晶