大体积混凝土施工.docVIP

PAGE - PAGE 12 - 大体积混凝土施工方案 【摘要】 大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，体积大于1000m3，或预计会因混凝土中水泥水化热产生的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土结构。大体积混凝土的浇筑不仅要控制温度，裂缝等内容，更重要的在于保证大体积混凝土的整体性与浇筑的连续性，那么浇筑过程中如何保证它是一个整体，采取怎样的措施控制混凝土浇筑的连续性，不形成施工缝？这就要有合理的浇筑方法，就要对混凝土搅拌，运输路程所需时间，罐车的运输能力、泵车的泵送能力及它们的需用台数，现场浇筑泵车布置，振捣工人需用数及振动棒的需用数量、振捣方法等进行综合的考虑，保证各工序相互配合。只有将所有影响浇筑连续性的各种因素综合考虑进去，做到各个环节有保证，才能保证大体积混凝土的整体性。 本文针对浦钢轧机工程NO.2、NO.3横移台架设备基础为例，对如何进行大体积混凝土浇筑，保证浇筑的连续性进行专门的论述，而关于大体积混凝土的养护、温度及裂缝控制因非本文重点，本文对此没有进行详细的论述。 【正文】 1 NO.2、NO.3横移台架工程概况 1．1 设备基础简介 浦钢轧机工程NO.2、NO.3横移台架设备基础为钢筋混凝土结构。为控制大体积混凝土裂缝的开展，我项目施工时沿全长共设置2道后浇带，将结构分为三段，以削减温度收缩应力，待所浇筑混凝土经一段时间的养护干缩后，再在后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成一个整体。该设备基础及部分墙体上设置各种螺栓,其中M42预留孔直埋螺栓:40个、M36预留孔直埋螺栓: 344个、M30预留孔直埋螺栓:849个、M24预留孔直埋螺栓:194个、M42 T型头螺栓: 416个。整个设备基础区域面积为100.5m×31.1m,区域面积下为大于1000mm厚底板,底板最深处达地下-7.800m,底板基本顶标高为-4.500m,其上螺栓顶标高有-3.250m~-0.235m等各种标高。±0.000m相当于绝对标高(吴淞高程)4.850m。设备基础区域垫层采用C15级素混凝土，结构部分采用C25级防水混凝土,抗渗等级为S6 1.2 电缆隧道简介 浦钢轧机工程NO.2、NO.3横移台架区域电缆隧道为钢筋混凝土结构。电缆隧道全长约220m,隧道长度方向施工段划分与整个设备基础处同时留置。电缆隧道断面内部宽度为2.5m、3.7m不等，长度为2.5m、3.3m、3.7m不等，墙壁厚为600mm，顶板厚为500mm，底板厚1000mm,底板底部标高大部分为-6.200m及-4.200两种。±0.000m相当于绝对标高(吴淞高程)4.850m。设计混凝土强度为C25，抗渗等级为S6，钢筋采用HPB235及HRB335两种。基础底均有PHC管桩。 1.3 混凝土施工特点及难点 该工程设备基础底板主要厚度大于1000mm，部分厚度最深达1300mm。底板上为设备基础墙体及螺栓短柱、电缆隧道墙壁及顶板结构。该工程垂直方向分三段施工，设置两条后浇带。每施工段面积约为30m*30m，一次性浇筑混凝土量在1500m3左右，因此混凝土大体积施工为本工程要引起注意之处。施工过程中要确保混凝土浇筑的连续性，防止混凝土水化热引起混凝土内外温差较大而导致干缩裂缝，防止重点主要在于底板混凝土浇筑。 主要实物量 序 号 项 目 规 格 单 位 数 量 备 注 1 混凝土 C25 m3 6000 2 混凝土 C15 m3 320 2 混凝土浇筑方法及计算： 2.1 浇筑方法： 大体积混凝土浇筑，实际浇筑的方法往往要根据结构的大小，选择不同的浇筑方法，大体积混凝土浇筑常用的方法有三种：全面分层浇筑方法、分段分层浇筑方法、斜面分层浇筑方法。下面针对不同的结构形式，论述一下具体结构应选择什么样的浇筑方法。 2.1.1 全面分层法： 在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要将整个结构分为几层来浇筑，在第一层浇筑完毕后，初凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行浇筑，直至浇筑完毕。此方案采用时，结构平面尺寸不宜过大，施工时从短边开始。沿长边进行。必要时可从中间向两端向中间或中间向两端同时进行浇筑。 示意图如下： 2.1.2 分段分层浇筑： 将结构分为几段进行浇筑，混凝土从底层开始浇筑，进行一段距离后回来浇筑第二层，依次类推将第一段各层浇筑完毕后浇筑第二段各层，直至混凝土浇筑完毕。但要确保前一段底层混凝土初凝前回来浇筑第二段。分段分层厚度不太大而基础面积或长度较大的结构。示意图见横移台架具体论述。 斜面分层： 将结构按斜面进行分层，每次浇筑一个斜面，直至混凝土浇筑完毕。适用于结构长度超过厚度3倍的情况。斜面坡度为1：3，施工时应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以确保混凝土浇筑质量。示意图如下：