污水处理厂顶管施工专业技术方案.docVIP

污水处理厂顶管施工专业技术方案.doc

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北塘污水处理厂配套工程施工二标段 PAGE 11 一、编制依据 (1) 北塘污水处理厂配套工程施工二标段中标通知书、施工图纸、合同协议书。 (2)根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 (3)现行的设计规范、施工规范、验收标准及国家、部委及天津市颁发的其它规范和标准。主要有: 《工程测量规范》(CB50026-2007) 《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008) 《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》(J10407-2004) 《城市排水工程质量检验标准》(DB29-52-2003) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《泥水平衡顶管掘进机作业指导书》Z/GJS011-2001 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-1999) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《用电安全导则》(GB/T13869-2008) 国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关的技术规范及检验评定标准。 本工程项目专用技术规范中所列承包商应遵守的其他技术标准和规范、其他适用规范、规程、规定等。 本企业颁发ISO9001企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 二、工程概况 北塘污水处理厂配套工程施工二标段,规划为城市次干路,起自现状新河干渠以西约290m处,止于现状塘汉路,红线宽度为30-40m,全长约2406.074m,桩号为K0+440-K2+846.074,道路面积约为7.5万m2,北塘污水处理厂进水管道,最大管径为2.4米,管道总长为12 污水管道WD-11~WD-15井段管径为d2400mm,总长286米。WD-11~WD-15排水管原地面高程为2.290米~2.950米,流水面高程-4.347米~- 三、施工部署 1、顶管机型及配套设备 (1)顶管机机型 根据顶进沿线的地质条件及以往同类工程的施工经验,为保证道路安全和工程进度及顶管质量,本工程选用DN2200、DN2400泥水平衡顶管掘进机。泥水平衡掘进机依靠机头前端的刀盘切削土体,通过泥水搅拌仓,把切削的土体搅拌成泥浆,利用给排水循环系统,把泥浆输送到地面泥浆罐内。随着泥浆的抽出,随着顶进。通过控制顶进速度和土压来保持土体的稳定。 (2)主要施工机械设备配备计划 序号 机械设备名称 型号 数 量 1 泥水平衡掘进机 DN2200 、DN2400 各2台 2 液压千斤顶 200t 16台 3 液压站 31.5MPa 4台 4 顶铁 DN2200 、DN2400 各2套 5 吊车 50 T 4辆 6 发电机 120KW 4台 2、施工布置图(见附图一)及工作坑布置图 工作坑布置图 3、施工总流程 顶管机出洞 顶管机出洞 机头刀盘运转 顶管机进洞 送排泥泵开启 顶进出土 泥水分离 主顶推进到位 回缩主顶 拆除管内管线 砼管节安装 安装管内管线 弃土出运 顶管机转场 进洞密封器安装 出洞密封器安装 放样、复核 工作坑、接收坑施工 工作坑、接收坑回填 全线复核、竣工验收 四、施工方法 1、放样及复核 根据提供的测量基准点,按设计图纸要求进行工作坑及管轴线的放样工作,放出顶管起点及终点的位置及顶进的高程,建立测量控制点,并保护好控制点。 ⑴、控制测量 平面控制测量:利用设计勘测部门的点位精度较高的导线点为起始控制点,沿管路主线走向布设附合导线,并在结构施工范围内加设控制点位布设三角控制网,从而建立本标段的平面测量控制网。埋设点位采用砼浇注,避免遭受破坏。采用全站仪进行外业测量,并对成果运用坐标法进行点位平差。 高程控制测量:按线路走向布设附合水准线路,按照四等水准测量要求进行施测。把地面上建立的测量控制网引至工作井内,并建立相应的地面控制点,便于顶进施工时复测。 ⑵、放样测量 采用极坐标法进行放样测量,具体实施过程为: 利用偏角法和支距法的计算公式,根据线路要素点的坐标值,计算出所需放样的坐标数据。 在平面控制点上支设全站仪,后视另一控制点,将测站点、后视点、放样点的坐标数据输入全站仪,然后放样所需点位。工作坑内精确测放轴线。 测量管理工作 施工现场必须坚持数据对算,施测点位必须复测。 项目部放样点位必须上报监理工程师,经监理测量工程师复合后,方可投入使用。 2、对支撑和周边环境的监测 ⑴、地面沉降监控 施工前,以精度指标较高的全站仪或电子经纬仪对设计图纸提供的控制桩点和控制桩等进行复测、校核,定出管线中线、起止位置和范围的精确位置,同时根据施工需要布置施工平面控制网,测出原始地面高程数据。具体测量时,在地面上每20m布置一个量测断面,每3~5 ⑵、工作坑倾斜监控 ①、工作坑倾斜监控 在施工地段每个工作坑密布2个监测点,加强观测,每天各观测一次并报监理及

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