中间包等离子加热技术的发展.docVIP

·6· 2010年第33卷第4期 攀 钢 技 术 ·5· 中间包等离子加热技术的发展 潘 红，曾建华，吴国荣，陈 永，李志强 （攀钢集团研究院有限公司） 摘　要：低过热度的恒温浇铸对改善铸坯质量和稳定操作起着重要的作用,中间包等离子加热技术能够及时补充中间包钢水的温降、精确地控制最佳过热度。阐述了中间包等离子加热技术的原理、国内外发展概况以及应用效果，分析了攀钢相关现状，在此基础上，提出增设中间包等离子加热装置的建议，以达到提高铸坯质量、降本增效的目的。 关键词：中间包；等离子加热；铸坯质量 0　引言 在连铸过程中，随着浇注时间的延长，中间包内钢水的温度不断降低，而分流也会引起各流之间的温差。中间包钢水温度过低会使边流絮流以及中间包钢水冻结，因此需要提高中间包的钢水温度。通常是通过提高转炉钢水温度，或经过LF精炼提高钢水温度来保证较高的钢水过热度来解决中间包温度过低的问题，但是高过热度降低了浇注速度，降低了铸坯等轴晶率，影响铸坯质量。因此，不提高钢水的过热度，在中间包采取外部加热的方法及时补偿中间包散热损失引起的中间包钢水温度下降，从而保持低过热度的恒温浇注将是一个理想的方法。 工作气体等离子体火焰辅助阳极阳极工作气体钨阴极对中间包钢水进行外部加热的方法很多，例如化学法加热、电弧加热、感应加热等，然而采用化学方法加热易造成钢水污染；采用电弧加热其电弧电极系统现场布置困难；另外石墨电极对钢水有增碳效应；采用感应加热法反应较慢，而且加热温度场不易与中间包铸流结合。中间包等离子加热技术克服了以上加热方法的缺点，是一种高效率、节能耗、清洁的中间包加热方法，能够实现恒温、低过热度浇注，从而提高铸坯质量。 工作气体 等离子体 火焰 辅助阳极 阳极 工作气体 钨阴极 (a)非转移弧(b)转移弧钢水(阳极)1　中间包等离子加热技术 (a)非转移弧 (b)转移弧 钢水(阳极) 1.1　等离子加热技术的原理 中间包等离子加热是利用电能转化为热能的过程，等离子枪通过电极放电使气体（N2，Ar，或其混合气体）处于电离状态，产生高能量的电弧，内芯温度可高达10 000 K，通过电子辐射和离子化气体运动的结合而产生的对流，将热量传入中间包钢水，来提高中间包钢水的温度。 中间包等离子加热技术是一种高效率、节能耗、清洁的中间包加热方法，利用各种方法使气体电离即产生等离子体。等离子体产生方法可分为等离子体电弧，等离子体电子束和高频藕合等离子体，获得广泛应用的是等离子电弧[1]。 等离子电弧根据等离子发生器内电极的不同可分为非转移弧和转移弧，非转移弧等离子体发生器内装有正负两个电极，极间通入工作气体被电离后产生等离子体从喷嘴喷出；转移弧等离子体发生器以被加热物料作为电极一极，在发生器内有一辅助电极起弧后再把弧转至主电极之间。两种等离子发生器工作原理如图1所示。 图1 等离子发生器原理示意 等离子体工作气体可以采用N2、Ar、N2+Ar、CO等气体。一般常用的是N2、Ar或其混合气体。 1.2　等离子加热技术国内外发展概况 等离子加热技术早在20世纪50年代就开始发展，应用于连铸中间包加热始于80年代，1984年，德国Demag公司第一台等离子加热装置在意大利德尔塔科涅公司厂投入运行，应用于三流方坯连铸机，功率为250 kW，进而西方国家各大钢铁公司纷纷采用这一技术。国内外等离子装置应用情况如表1所示[2-4]。 表1 等离子加热装置使用情况 使用厂家 等离子枪类型 加热功率/MW 中间包容量/t 铸机类型 意大利Aosta DMAG交流阴极枪 1.8 9 方坯 美国查帕拉尔 PEC直流阳极枪 2.0 15 方坯 日本神户Kokura PEC直流阳极枪 1.2 14 方坯 日本神户加古川 TRD交流阴极枪 4.3 80 板坯 新日铁名古屋厂 PEC直流阳极枪 2×2.0 40 二流板坯 日本钢管京滨厂 TRD交流阴极枪 4×1.1 40~50 板坯 美沃克诺福克厂 PEC直流阳极枪 1.0 15 小方坯 德国萨尔钢公司 PEC直流阳极枪 1.25 21 小方坯 新日铁广钿厂 TRD直流 1.0 14 板坯 唐钢炼钢厂 TRD交流阴极枪 1.0 10 方坯 武钢二炼钢厂 PEC直流阳极枪 1.0 10 板坯 马钢三炼钢厂 中科大类TRD枪 1.0 12 板坯 济钢板厂 清华类PEC枪 0.5 8 板坯 台湾中钢 PEC直流阳极枪 1.0 35 方坯 ·8·