桩基桩头防水施工专业技术方案.docVIP

地下室桩基头防水施工方案 1.编制依据 序号 名 称 编 号 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB/T50300-2013 2 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008 3 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011 4 《地下建筑防水构造图集》 10J301 5 《地下工程防水》 12J2 6 《弹性体改性沥青防水卷材》 GB18242-2008 7 《水泥基渗透结晶型防水材料》 GB18445-2012 8 施工图纸 2.桩头桩基础防水结构图（以施工图纸为准仅供参考） 2.1桩基础防水 图1：桩基础防水详图1 图2：桩基础防水详图2 图3：桩基础防水详图3 2.2桩头防水构造 图1：桩头防水构造（一） 图2：桩头防水构造（二） 3.施工准备 3.1劳动力准备 配备专业的施工队伍，并在进场前进行相应的培训和技术交底。 3.2机具准备 铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶，吹尘器、、滚刷、毛刷、铁抹子等。 3.3现场准备 （1）基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 （2）基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，桩头等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。  （3）桩头应先进行剔凿到水泥原基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水，不得抹灰，方可施工；桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。 3.4材料准备 主材选用水泥基渗透结晶防水涂料，辅材选用遇水膨胀止水条，主材进场前均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。材料进场后，不得交叉叠放。材料进场后由甲方、乙方、监理三方共同抽样，抽样送至实验室做复试，可参照国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2012）。检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可进场，以保证材料符合要求。 4.施工方法 4.1清理基层 将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净，基层验收合格。 4.2桩头、桩基础防水(刚柔结合)工艺流程 本工程桩头、桩基础处理是防水工程技术关键之一，处理桩头、桩基础防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。桩头、桩基础防水节点如图。主要材料分析如下： （1）水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料，掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面，从而向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。 （2）作业条件 1）桩头混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。  2）混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷，如有桩头应先进行处理后方可施工。  3）桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。  4）尽量避免烈日下工作，必要时采取遮护措施，但应透气。  5）不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。 （3）作业方法 1）工艺流程：基层清理→配料→涂抹→细部构造处理→自检、清扫→验收  2）操作要点：  ①基层检查 检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。  ②清理基层  对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或5％盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。  ③润湿基层。 用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。  3）制备涂料料浆。  ①配合比：  水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和施工时按涂料(粉料)∶水，具体详见说明规定的比例充分搅拌均匀。 ②调制： 将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3～5min达到料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用30min内用完为准，严禁使用中再加水。  （4）作业。  以专用的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位。阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷的防水涂层厚度在防水等级为Ⅰ级要求应≥0.8mm。在水泥基渗透结晶涂刷完成后上做20厚防水砂浆保护层，之后将防水卷材卷上桩身用遇水膨胀止水条、密封膏和铅丝做接头密封处理。? 5.成品保护 1）养护十分重要，当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水