构造柱及圈梁施工专业技术方案.docVIP

PAGE 1 3#仓库地圈梁及构造柱施工方案 一、工程概况 3#配送仓库5804㎡（长192m*宽30m*高10m），单层钢结构。根据蚌埠新港二期工程（后方配套区第一阶段）施工图设计[图号：BWS-2-09].3#仓库承台及承台梁上不砌筑砖墙并采用钢筋混凝土构造柱及圈梁，构造柱截面形式为矩形截面（240*240 mm），高度为850mm，构造柱共74个，横向64个，纵向10个。构造柱起自承台梁底（承台梁底标高为-2.20m），构造柱与承台梁连接处设6Φ8的箍筋，每边加密设置三根，在承台梁与构造柱之间设2Φ16的吊筋加密，所有构造柱承台梁和地圈梁跨中连接。 地圈梁底标高在砖墙顶部（绝对标高-0.75m处），圈梁贯通整个仓库，圈梁高400mm尺寸为240*400mm，圈梁顶标高为-0.35m，底标高为-0.75m。地圈梁与构造柱和力柱相连接，构造柱、地圈梁砼强度等级为C30。 二、施工准备 1、技术准备 认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，为技术交底做好准备。 准备施工测量仪器、工具。 2、测量准备 由于地圈梁与构造柱的要求不高，故只需用水准仪控制地圈梁的底标高和顶标高，用现有的X1水准点就能满足测量要求。 3、试验准备 钢筋等原材料进场后，试验室进行检验，确定混凝土施工配合比。 4、劳动力准备 组建钢筋加工班组、木工组和混凝土班组，对职工进行岗前培训，做好安全技术交底和技能考核。 三、施工人员及机械安排 1、施工人员配备情况 项目部管理人员一览表 序号 姓 名 岗 位 技术职称 备注 1 李家聪 项目经理 高级工程师 2 程正旺 总 工 高级工程师 3 张玉明 常务副经理 高级工程师 4 梁学章 项目副经理 工程师 5 宋泽勇 项目副经理 工程师 6 左伟 副总工 助理工程师 7 曹智磊 工程部长 助理工程师 8 季 峰 试验室主任 助理工程师 9 刘建国 安全部长 助理工程师 10 黄 飘 合同计量 助理工程师 11 潘广金 办公室主任 12 张承洁 财务部长 工程师 2、班组人员安排 本工程预计安排钢筋加工班组、木工班组和混凝土班组。 序号 班组 人数 备注 1 钢筋加工班组 7 2 木工班组 9 3 混凝土班组 6 3、机械设备安排 序号 名称 单位 数量 备注 1 混凝土泵送车 台 1 2 钢筋加工设备 套 1 3 混凝土捣固器 台 2 4 木模板 套 1 5 零星材料 若干 施工方案 1、主要施工工艺 构造柱：预插钢筋→钢筋加工→模板安装→浇筑混凝土→拆除模板→养护 地圈梁：钢筋加工绑扎→安装模板→浇筑砼→拆除模板→养护 2、各施工工艺要点 （一）钢筋工程 因砌筑砖墙后才能进行构造柱、地圈梁施工，因构造柱需要预埋钢筋，构造柱先进行施工。 1）、钢筋预埋 构造柱的底部钢筋与承台梁一同施工，，在承台梁进行混凝土浇筑时构造柱的钢筋必须绑扎好，构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时就一同预埋和绑扎好，待与地圈梁一同在进行混凝土施工。 2）、钢筋加工 地圈梁的在砌筑好砖墙后方能施工，在地圈梁施工时应注意用最小保护层垫块使混凝土能充分保护钢筋。 ①钢筋除锈：钢筋在使用前如果有浮皮、铁锈和油污，应人工使用钢丝刷等清除。 ②钢筋调直：对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋应调直后方可使用。钢筋调直一般采用钢筋调直机或卷扬机拉伸调直等机械调直。 ③钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。断口不得有劈裂、缩头或弯头现象。应根据配料单加工下料，长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，减少接头，降低损耗。 ④钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完成的钢筋应放置指定地点，应下铺上盖，避免锈蚀及污染。 （二）、模板安装 1）、模板组装 本工程模板采用木模板，以方木和钢管作为支撑。模板应按轮廓墨线安装，表面清理干净。脚手架安装不得与模板连接，以免引起模板变形。模板的支撑以及螺栓要牢固。模板的尺寸标高应符合设计要求，严格安装图纸及规范施工，纵横轴线不得有误。在混凝土浇筑之前要进行复查。 2）、工艺流程 弹柱中心线、标高控制线→（柱筋绑扎）→控制柱截面、轴线位置→沿柱柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条→安装柱内十字型支撑→安装柱四周外模→安装拉杆→模板支撑加固。 （2）操作工艺 1）在封柱模前，先凿除表层浮浆，并用水冲洗干净。 2）将轴线、标高控制点引测至柱侧面。 3）根据柱中心线，在距柱墩面上5㎝高处焊接限位钢筋，用以控制柱截面尺寸，轴线位置。 4）在柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条，以保证下口及接缝严密。 5）安装柱模板。先安装十字形支撑、后安装柱四周外模板。柱模板按通排柱安装，先安装两边柱，经校正、加固后再