混凝土试模检定规程.doc

混凝土试模（自校）检定规程 （依据JTG E30-2005 T0551-2005编制） 本规程适用于新制造和使用中的混凝土试模的检定。 ㈠概述 混凝土试模是水泥混凝土强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合《混凝土试模》（JC3019-1994）的要求。 ㈡技术要求 1．试模应有足够的刚度，能承受试件成型振捣时产生的压力而不致变形，内壁应平整、光洁，表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应符合规定。 2．非圆柱体试模： ⑴ 试模内部尺寸允许偏差：±0.2%，且不得大于1mm。 ⑵ 各相邻面应相互垂直，相邻面的夹角应在90°±0.3°内。 ⑶ 试模内表面应把刨光磨光，粗糙度Ra=3.2μm. ⑷ 试模试件承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。 ⑸ 组装后，连接面缝隙不大于0.2mm 3．圆柱体试模 ⑴ 试模内径误差应小于d/200，且小于1mm；高度误差应小于h/100，且小于1mm。 ⑵ 圆筒纵轴与底板的应垂直，允许公差±0.5°。 ⑶ 试模底板平面度公差不得超过0.02mm. ㈢检验用器具 1．深度游标卡尺：读数精度0.02mm。 2．钢直尺：量程300mm，分度值1mm；量程1000mm，分度值1mm。 3．游标角度尺： 0-320°读数精度2′（0.033°） 4．塞尺：一组（0.2mm--2mm）。 5．表面粗糙度标准样块。 ㈣检验项目和检定方法 1．试模内部尺寸的检定 非圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值；深度也在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值。 圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，试筒内径分上端、下端分别检查，检查时按每转动120°角度测定直径一次，取平均值；高度在试筒内径十字对称的4个方向上量取，取平均值。 2．内壁各接触面垂直公差的检定 用游标角度尺检查。 3．承压面的平面公差检定 平面公差用钢直尺及塞尺检查。 4．工作面的表面粗糙度的检定 表面粗糙度用标准样块检查。 5。组装后连接面缝隙 用塞尺检查。 ㈤检定结果处理 1．试模应全部符合技术要求方为合格。 2．检定周期为一年。 附录一 非圆柱体混凝土试模（自校）检定记录 检定规程 仪器设备管理编号 检定编号 型号规格 生产厂家 出厂编号 出厂日期 环境温度 环境湿度 检定日期 年 月 日 检定地点 序 号 项目 单位 技术要求 检定 器具 检定数据 检定结果 1 外观 / 内壁应平整、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙 目测及 手感 检查 2 模腔 尺寸 长度 mm 公称尺寸×（1±0.2%） 游标 卡尺 宽度 mm 公称尺寸×（1±0.2%） 游标 卡尺 深度 mm 公称尺寸×（1±0.2%） 游标 卡尺 3 各相邻面的垂直度 mm 组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.3度 游标 角度尺 4 承压面的平面度 mm 不大于0.0005边长 钢直尺 塞尺 5 内表面粗糙度 μm 3.2 粗糙度 标准块 6 组装后连结面缝隙 mm 不大于0.2 塞尺 使用标准计量器具 及配套设备情况 检定员： 核验员： 附录二 圆柱体混凝土试模（自校）检定记录 检定规程 仪器设备管理编号 检定编号 型号规格 生产厂家 出厂编号 出厂日期 环境温度 环境湿度 检定日期 年 月 日 检定地点 序 号 项目 单位 技术要求 检定 器具 检定数据 检定结果 1 外观 / 内壁应圆滑、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙 目测及 手感 检查 2 模腔 尺寸 上口直径 mm 公称尺寸×（1±0.5%） 游标 卡尺 下口直径 mm 公称尺寸×（1±0.2%） 游标 卡尺 高度 mm 公称尺寸×（1±1%） 游标 卡尺 3 圆筒纵轴垂直度 mm 不应超过±0.5度 游标 角度尺 使用标准计量器具 及配套设备情况 检定员： 核验员：