组合式钢模板支拆方案.docVIP

组合式钢模板支拆方案 组合式模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋砼施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。 一、 部件组成 组合钢模板的部件，主要由钢模板连接件和支承件三部分组成。钢模板主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等；连接件主要包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件、对拉螺栓等；支承件主要包括钢楞、钢管脚手架等。 配板设计 配板的原则 要保证构件的形状、尺寸及相互位置的正确。 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。 配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶拼量最少。设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模的钻孔损耗，可在螺栓部位改用55mm×100mm刨光方木代替。 模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。 模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置： 内钢楞应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传来的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，承受内钢楞传来的荷载，用以加强钢模板结构的整体刚度，其规格不得小于内钢楞； 内钢楞悬挑长度不宜大于400mm，支柱应着力在外钢楞上； 一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件。断面较大的柱、梁，宜用对拉螺栓和钢楞； 模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两处钢楞支承。错开布置时，其间距可不受端缝位置的限制； 在同一工程中可多次使用的预组装模板，宜采用模板与支承系统连成整体的模架； 支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取3~3.5； 对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。 模板的配板设计应绘制配板图，标出钢模板的位置、规格型号和数量。 预组装大模板，应标绘出其分界线。预埋件和预留孔洞的位置，应在配板图上标明，并注明固定方法。 配板步骤 根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，本工程需配制两层共六段模板。 根据工程情况和现场施工条件，模板的组装方法为散装散拆。 按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组配设计。 支撑系统的布置、连接和固定方法如下： 柱：对于断面尺寸大于600的柱子要用Ф14～16的螺栓拉接，间距600～700mm，对拉螺栓每侧伸出柱截面的长度不小于200mm。柱箍采用钢管间距500设置。 墙：墙模采用纵向排列方式组合，对拉螺栓采用Ф16套筒螺栓，底部三至五排间距450（竖向）×750（横向）mm，上部600×750mm。地下室外墙及消防、生活水池部位对拉螺栓在中部要加焊3mm厚50×50mm止水钢板，对拉螺栓每侧伸出墙面的长度不小于200mm，并从自制模板予留孔穿过，不允许任意烧穿模板。 为保证外墙层与层之间的平整，避免穿裙现象的发生，在支上一层墙模时，下一层墙模上半部分暂不拆除，作为上一层模板的支撑点，同时将上下层模板用U形卡连成一体。为保证墙厚，采用长度为墙厚的Ф12钢筋，垂直于墙轴线方向焊接于墙筋上（间距为1.0 m，呈梅花点式布置）。 墙模对拉螺栓节点详图、墙模有关墙体模板支撑图（正面）、墙体模板支撑图（侧面）附图如下： 塑料套筒 塑料套筒 墙模对拉螺栓节点详图 墙模对拉螺栓节点详图 50 50×50止水钢片 外墙模对拉螺栓节点详图 700 700 700 700 450 450 450 600 墙体模板支撑图（正面） 说明：1. 图中虚线指斜撑,详见下页墙体模板支撑图（侧面）。 墙模支撑图（侧面） 墙模支撑图（侧面） 梁：满堂架子搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用?48钢管@600作抱箍。施工时先支梁底模及一侧边模，待梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。当梁高小于 700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，梁底模板按规定起拱。当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，在梁底以上450mm设一道，每增加450mm增设一道对拉螺栓，以保证梁模不发生大的变形。梁侧模板的顶撑不应用支撑板模的水平钢管支撑，应单独设置钢管予以顶撑。 组配方法 钢模板的配板组合排列，要根据工程设计的具体情况进行，但可依照表一和表二选配模板。该两表是以长度为1500mm、900mm、600mm、450mm，宽度为