第四章 安全人机工程.pptVIP

一、机械安全定义及特性（了解）176 （一）机械安全定义 机械在预定的使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。 （二）机械安全的特性（了解） 1、系统性 2、防护性 3、友善性 4、整体性 二、人机系统常见的事故及其原因（掌握） （一）常见事故 1、卷入和挤压 2、碰撞和撞击 3、接触伤害 （二）事故原因 1、机械设备存在先天性潜在缺陷 2、设备磨损或恶化 3、人的不安全行为 三、机械设备故障诊断技术（熟悉）178 （一）诊断模型 研究机械设备运行状态变化的信息，进而识别、预测和监视机械运行状态的技术方法。 （二）诊断步骤： 信号检测；特征提取；状态识别；诊断决策。 （三）状态监测 故障诊断由专门人员进行；状态监测由现场操作人员进行。 （四）诊断技术 1、振动诊断技术 2、油液分析技术；（光谱分析；铁谱分析）； 3、温度检测及红外线监测技术 4、超声探伤技术 5、表面缺陷探伤技术（磁粉探伤；渗透探伤；涡流探伤等。 ） 第四节 机械可靠性设计与维修性设计 一、了解机械失效三个阶段和维修度、有效度、平均无故障工作时间； 二、熟悉可靠性、故障率、可靠性预计、人机界面设计、维修性设计、机械设备结构可靠性设计要点。 第四节 机械可靠性设计与维修性设计 一 可靠性定义和度量 二 系统和产品的可靠性预计 三 机械设备结构可靠性设计要点 四 维修性设计 一、可靠性定义及其度量指标181 （一）可靠性定义（熟悉） 是指系统或产品在规定的条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。 （二）可靠性度量指标 可靠性度量指标是指对系统或产品的可靠程度作出定量表示。常用的基本度量指标有： 可靠度是可靠性的概率，是时间的函数。 故障率（或失效率）-- （熟悉） 是工作到某时刻未发生故障，此后发生故障的概率。也是时间的函数。分为早期故障期、偶发故障期和磨损故障期 产品的失效过程机器故障（182） 机器或部件的故障率λ（t）是随使用时间的递增按不同使用阶段变化。通常可分为三个阶段。 (1)早期故障期。此期间故障率较高，但经过不断的调试和排除故障，加之相互配合件之间的磨合，使故障率较快地降下来，并逐渐趋于稳定运转。 (2)偶发故障期。这个期间的故障率降到最低，且趋向常数，表示产品处于正常工作状态。这段时间较长，是产品的最佳工作期。 (3)磨损故障期。这个时期的故障迅速上升 ?机器或部件的以上三个阶段的故障率与时间的关系见p182图 平均寿命（或平均无故障工作时间） （了解） 维修度-- （了解） 有效度-- （了解） 二、系统或产品的可靠性预计（熟悉）  串联系统的可靠性预计； 串联系统的可靠性表示系统中所有单元均正常时，系统才能正常工作。 串联系统的可靠性有如下特点： (1)串联系统中单元数越多，则系统的可靠性越低；各单元本身的可靠性越低，则系统的可靠性越低。 (2)串联系统的可靠性Rs(t)总是小于系统中可靠度最低单元的可靠性Rimi。，而且其寿命取决于该单元的寿命。 二、系统或产品的可靠性预计（熟悉）  并联系统的可靠性预计； 并联系统可靠性表示系统中只要有一个单元能正常工作，系统就能正常工作。 并联系统的可靠度好像钢丝绳的可靠性，只有当所有钢丝绳均断裂，钢丝绳才能完全断开。 串并联系统的可靠性预计； 三 机械设备结构可靠性设计要点 确定零件的安全系数 冗余设计 耐环境设计 简单化和标准化设计 提高接合部的可靠性 结构安全设计 安全装置 人机界面设计 四、维修性设计（熟悉） （一）维修及维修性 （二）产品结构的维修性设计(应考虑的主要问题：) 1、可达性 安装场所的可达性 设备外部的可达性 设备内部的可达性 2、零组部件的标准化与互换性 3、维修人员的安全 第五节 人机系统186 人机信息及能量交换系统模型 人机系统（人适机，机宜人） 人机功能分配 人机系统可靠性计算 人机系统可靠性设计基本原则 二、人机系统（熟悉） 人适机 机宜人 人机协调 三 人机功能分配 （熟悉） (一)人的主要功能 l、传感功能—— 通过感觉器官（视觉、听觉、触觉等）接受信息，感知系统的作业情况和机器的状态 2、信息处理功能—— 将接受的信息和已储存在大脑中的经验和知识信息进行比较分析后，作出决定，如作出继续、停止或改变操作的决定 3、操纵功能—— 根据决定采取相应行动，如开关机器或增减其速度等 (二)人机特性比较 在人机系统设计中，首先要按照科学的观点分析人和机器各自所具有的不同特点，以便研究人与机器的功