机修工基础培训..ppt

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机修工基础知识培训 绪述 二、常用钳子(分为老虎钳、尖嘴钳、斜口钳、大力钳、管子钳等) 1.老虎钳 ??? 又叫钢丝钳,是一种夹钳和剪切工具。钢丝钳由钳头和钳柄组成,钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。钳子的各部位的作用是:①齿口可用来紧固或拧松螺母;②刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层,也可用来剪切电线、铁丝;③铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线;④钳子的绝缘塑料管耐压500V以上,有了它可以带电剪切电线。使用中,切忌乱扔。以免损坏绝缘塑料管。常用的钢丝钳由150mm、175mm、200mm及250mm(代表总长)等多种规格 2.尖嘴钳 规格有130、160、180、200等,分带忍、不带刃、有牙、无牙等。 三、螺丝刀 分为平口、十字、星形六角、M形(U形、叉形)、Y形(三角)、▲型、★型等。 有木柄、塑料柄、穿心金属杆螺丝刀电工禁用。 1.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度*刀杆。例如2×75mm,则表示刀头宽度为2mm,杆长为75mm(非全长)。 2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小*刀杆。例如2#×75mm,则表示刀头为2号,金属杆长为75mm(非全长)。有些厂家以PH2来表示2#,实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小,不过工业上是以刀头大小来区分的。型号为0#、1#、2#、3#对应的金属杆粗细大致为3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。 四、钢锯 分类:按长度分200、250、300MM,一般常用300MM,按锯齿分粗、中、细(每25mm长度内齿数表示 ),齿距为1.8、1.2、0.8MM。锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。 锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。 五、锉刀 现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀用的是t12钢,经表面淬火后硬度达62~64。金刚石锉刀没有锉纹,只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉。 锉刀按剖面形状分有扁锉(平锉)、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等      钳工锉以锉身(自锉梢端至锉肩之间的距离)。长度表示,有100~150mm、200-300mm、350—450mm几种规格。   异形锉和整形锉的全长即为规格尺寸。 锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言,指其直径。    ? 锉刀齿粗细的选择   锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀。使用时,要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。 锉刀齿纹的选用   锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时,最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大,楔角小,容屑槽大,切屑不易堵塞,切削刃锋利。 为了延长锉刀的使用寿命,必须遵守下列规则:  1.不准用新锉刀挫硬金属;  2.不准用锉刀挫淬火材料;  3.新锉刀先使用一面,当该面磨钝后,再 用另一面,  4.锉削时,要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑,     5.使用锉刀时不宜速度过快,否则容易过早磨损  6.锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物;  7.细锉刀不允许锉软金属;  8.使用什锦锉用力不宜过大,以免折断。 六、其他工具手电钻、台钻、台虎钳、砂轮机、手锤、錾子、顶拔器、铜棒等。 1.手电钻 不可以用来钻水泥和砖墙。否则,极易造成电机过载,烧毁电机。 关键在于电机内缺少冲击机构,承力小。常见型号GBM13,GBM 13RE   型号解析:GBM:手电钻, 13:在钢材上最大钻孔直径13mm, R:正反转, E:电子调速 选型关键:   1、最大钻孔直径   2、功率   3、正反转   4、电子调速  常用配件:麻花钻头 七、测量工具(钢直尺、三角尺、塞尺 、千分尺、百分表、游标卡尺、万能角度尺、水平仪等) 1.游标卡尺:是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等,按其精度分1/20(0.05)、1/50(0.02) 3.百分表:是一种精度较高的比较量具,它只能测出相对数值,不能测出绝对数值,百分表的读数准确度为0.01mm。 百分表的读数方法: 先

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