为什么需要一个正式的机械安全风险评估.PDFVIP

施迈赛 据不完全统计，每年全球约两百多万人因走路不慎摔倒受伤。安全问题始终与我们日常工 作生活息息相关。防患于未然，才能行稳致远。 为什么需要一个正式的机械安全风险评估？ 由于很多机器制造和销售时就未达到安全要求，从而造成工厂里大部分的机器都没有根据 相关法规和标准安装防护装置。为了保证机器和人员的安全，有必要评估其使用可能导致 的风险。 为了对一台机器正确的进行安全防护，以此确保现有的安全防护能使机器达到安全防护标 准。一个恰当的机械安全风险评估，可以帮助您确认机器在安装安全防护之后，仍可以保 持多产。 简而言之： A.风险评估 ：确认机器的用途，任务，风险，以及风险等级的过程 B.风险降低 ：通过采取保护措施，将风险降低到可接受的程度 tec.nicum安全培训 提升客户的安全意识与法规理念 在机械安全领域，保持领先非常重要。施迈赛凭借机械安全领域多年的经验积累，奠定了安全 培训的市场地位，我们既可以提供具体的安全产品培训，也可以提供非产品的机械安全标准培 训。 我们的课程系统而全面，从入门级到专家级，从第一次接触机械安全到风险评估与回路设计， 充分考虑客户的实际需求。 所有的课程均由的TüV认证的机械安全专家团队授课，能够针对客户的业务领域提出专业的意 见。帮助客户始终保持行业领先。 我们提供丰富的专题研讨会，如： 标准法规 设备制造安全 风险评估 LO/TO流程 安全控制系统 安全保护与防护装置 … tec.nicum安全咨询服务 使生产线满足标准与法规要求 总部位于英国的X公司是一家顶级豪华汽车制造商，是世界上生产豪华运动汽车和跑车的主要制 造商。 随着中国汽车市场需求的不断扩大，产线也在不断的调整与更新。 在长三角区域，拥有 世界一流水平的整体和发动机制造基地。特别是高自动化的机器人产线充斥在各个车间。 施迈赛作为一家专业的安全咨询服务与安全解决方案的供应商，参与并帮助客户的产线更加安 全。 我们从产线的初步设计阶段就参与进去，从多个阶段确保客户的产线的整个生命周期的所有阶 段都处于安全的状态。 我们对焊接车间机器人进行检查并评估，发现防护装置与危险源的安全距离不符合标准要求。 了解到这一风险后，客户及时调整了防护装置的位置与高度。 我们提供了设备的风险评估、安全装置检查以及安全回路的确认与验证。 tec.nicum工程服务 让设备运行生产更加安心与高效 总部位于美国的X公司是一家世界500强的医药公司，业务涉及化学药物、生物制剂、疫苗等业 务。公司致力于使机器尽可能安全，而不是过分依赖人员的安全意识和经验。将机械安全的重 点放在防止由于人员错误判断引起的事故上，这些错误可能是基于反应，也可能基于明确的意 图绕过并暴露于危险环境中。提供安全的工作场所是X公司的基本职责，他们相信在安全的环境 下工作，员工会更投入、更满意、更高效。 此次是一家制药工厂，我们从产线的生产工艺流程了解开始，对电气与气动元件进行系统的评 估，从而对改造方案进行规划，确保后续的操作路线，例如对哪些组件进行更换？ 经过我们的风险评估与检查，发现： 1 安全门开关为单通道，且大多串联；显然，这种方式是无法满足PLd的要求。 2 急停按钮仅使用1组触点；且安装位置不易于操作，一旦出现危险情况，无法及时按下。 3 部分防护罩防护缺失，安全距离不够，无法满足标准中对于安全距离的要求。 4 输出部分仅使用单接触器，且无反馈，一旦出现触点黏