锅炉安装改造工艺文件.docVIP

锅炉安装改造工艺文件 设备安装工程处 总 目 录 1、整装锅炉安装施工工艺规程 2、焊接工艺规程 3、锅炉安装砌筑通用工艺规程 4、锅炉安装、烘煮炉及试运行规程 5、安全操作规程 6、锅炉安装质量管理制度汇编  整装锅炉安装施工工艺规程 设备安装工程处 1、锅炉安装前的准备工作 1.1开工前的技准术备 1.1.1接受锅炉安装任务，向建设单位及时索取锅炉制造厂的全部出厂资料，以及锅炉房有关的设计文件。组织技术人员在熟悉、会审图纸的基础上，编制施工技术文件（新接触炉型）绘制施工平面布置图，并于开工前将上述技术文件及安装许可证副本、参加施工人员的资格和合格证书、质量手册、施工合同等汇总，填写安装（改造）告知书，上报质监部门。 1.1.2开工前，施工责任人应组织对施工班组进行技术交底。交底内容包括安装图、有关记录表格等。特殊炉型无现成表可利用的，应根据安装图纸和规范要求设计新表格。 1.2清点设备及质量检查 在平整、宽敞的场地，把锅炉各种附机、附件等分类存放，并按制造厂提供的发货清单进行清点。在进行数量清点的同时，对制造质量进行检查，发现严重质量问题及时反馈到技术科，并做好各项记录。 2、基础检查和划线 2.1锅炉及其辅机就位前，应复核基础尺寸和位置，其允许偏差应符下表的规定，复核基础中发现的问题，应与建设单位协商后，出具书面资料再行处理，重大问题，由公司质量管理工程师处理。 项目 允许偏差（mm） 纵横轴线的坐标位置 ±20 不同平面的标高 －20 平面的水平度 每米 5 全长 10 外形尺寸 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 －20 凹穴尺寸 ±20 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 孔壁重直度 10 预埋地脚螺栓 顶端标高 +20 中心距（在根部和顶部两处量 ±2 2.2交付安装的锅炉基础，外观无无裸筋、无浮浆，锤击检查空洞，预留孔内无异物。 2.3锅炉安装前，应划出纵、横安装基准线。 2.4纵、横安装基准线应相互垂直。 2.5基础放线前应向建设单位索取土建部门的基础合格证和基础检验资料。 3、锅炉就位 3.1锅炉就位优先选用汽车吊，条件不允许时，采用人工就位。 3.2吊装锅炉前，严格按照“锅炉安装使用说明书”选用吊钩位置，其它位置严禁随意挂吊钩。 3.3吊装锅炉时，按照工作现场，吊车吊装能力合理选择车数量、吊车位置及吊装步骤，严禁超载操作、野蛮作业。 3.4吊装就位时，应由一人统一指挥，轻吊轻放，锅炉纵横向中心线与安装基准线水平距离不大于±5mm。锅炉纵向水平度不大于2mm；锅炉横向水平度不大于1mm（在上汽包两端中心用水准仪测量）。 3.5人工就位时，地锚应埋设牢固，辅设好拖拉道路，选好拖拉点。 4、钢架及管道仪表安装 4.1若钢架构件变形超差应进行校正，可分为热态和冷态校正，热态校正时，采用一乙炔火焰，加热校直温度控制在600-800℃内，冷态校直采用大锤，应避免明显示的凹坑、锤痕。 4.2平台、撑架、扶梯、栏杆、栏杆柱、挡脚板等应安装平直，焊接牢固栏杆柱间距均匀。 4.3不准任意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度和扶梯的上下脚踏板与连接平台的距离。 4.4在平台、扶梯、撑架等构件上，不准任意切割孔洞，必须切割时，应经现场负责人批准，且在切割后加固。 4.5出灰器不得强力组对，以免出灰器变形，影响出灰；出灰器接口与锅炉接合严密。 5、阀门安装及其要求 5.1阀门安装前应逐个用清水以1.25倍工作压力进行严密性试验，以阀瓣不漏水无压力降为合格。 5.2安全阀必须垂直安装，并装设有足够截面的泄放管，泄放管应畅通，并直通安全地点，排汽管底部应装有硫水阀。 5.3锅筒和过热器的安全阀始启压力的整定应符合下表要求。锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行整定，对带过热器的蒸汽锅炉，按较低压力整定的安全阀须是过热器上的安全阀。 炉型 压力范围Mpa 蒸汽锅炉 热水锅炉 p≤0.8 ①工作压力+0.03Mpa ①1.12倍工作压力,但不小于工作压力+0.07Mpa ②1.14倍工作压力,但不小于工作压力+0.1Mpa ②工作压力+0.05Mpa 0.8＜p≤2.5 ①1.04倍工作压力 ②1.06倍工作压力 5.4蒸汽炉锅筒和过热器的安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%—7%，最大不超过10%。在整定压力下，安全阀应无泄漏和冲击现象 5.5在用锅炉安全阀每年至少校验一次，检验项目为整定压力、回座压力和密封性等。 5.6安全阀校验后，始启压力、回座压力和密封性试验等校验结果应记录并归入锅炉技术档案。且加锁或铅封、锅炉试运行中安全阀严禁解列。 5.7省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 5.8几个安全阀如共同装置在一个与锅筒（锅壳）直接相连的短管上，短管道截面