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GB1184公差 六、常用线性尺寸公差 七、抽检规定 3.1.1全检(全数检验)：又称普遍检验即对一批产品逐个进行检验，给每个产品作出是否合格的判定。 3.1.2抽检（抽样检验）：根据事先制定的抽样方案，对一批产品中的部分产品进行检验，并根据这部分产品的检验结果，对整批产品质量合格与否作出判定。 3.1.3免检：实作数量统计，不进行质量检验。 3.1.4（致命缺陷）/CRITICAL：单位产品极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。如：物料伴附有毒性，或强腐蚀性，易伤人等危及生命安全之缺陷。 3.1.5（严重缺陷）/MAJOR：单位产品的重要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符号规定，如：产品功能无效，主要性能指标不合格，主要尺寸不合格，规格型号不符，外观颜色不符，标准错误、混料、影响装配等。 3.1.6（轻微缺陷）/MINOR：单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符规定，如：不影响性能使用的外观不良等。 七、抽检规定 七、抽检规定 七、抽检规定 抽检表（简化版）： 批量范围 取样数 AQL=0.25 AQL=0.4 AQL=0.65 AQL=1.0 C=0 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 2-8 2 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 9-15 3 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 16-25 5 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 26-50 8 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 51-90 13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 91-150 20 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 151-200 32 0 1 0 1 0 1 1 2 0 1 201-500 50 0 1 0 1 1 2 1 2 0 1 501-1200 80 0 1 1 2 1 2 2 3 0 1 1201-3200 125 1 2 1 2 2 3 3 4 0 1 3201-10000 200 1 2 2 3 3 4 5 6 0 1 10001-35000 315 2 3 3 4 5 6 7 8 0 1 35001-150000 500 3 4 5 6 7 8 10 11 0 1 150001-500000 800 5 6 7 8 10 11 14 15 0 1 500001-以上 1250 7 8 10 11 14 15 21 22 0 1 八、机械制图 体的投影： 体的投影，实质上构成该体的所有面的投影总和。运用点、线、面投影规律，就可以分析体的 投影（如下图1-1）。 平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，这四个正面投影都积聚成直线。 前后两个平面BFGC和AEHD分别为侧垂面和正平面，其正面投影重合线框b’f’g’c’(a’e’h’d’)。在水平投影 中abcd和efgh反映实形，abfe,dcgh和bfgc具有类似性，aehd则积聚为一直线。 八、机械制图 投影与三视图： 视图：就是将产品向投影面投影所得的图形。 投影面上的投影与视图，在本质上是相同的。工件在三个基本投影面上所得的三视图分别称为： 主视图：由前向后投影，在V面上所得的视图。如图1-1所示 俯视图：由上向下投影，在H面上所得的视图。如图1-1所示 左视图：由左向右投影，在W面上所得的视图。如图1-1所示 三投影面展开后，根据投影分析，三视图之间有两个重要的对应关系 八、机械制图 投影与三视图： 从图2-2可以看出，主视图能反映物体的长度和高度，俯视图能反映物体的长度和宽度，左视 图能反映物体的高度和宽度，所以： 主视图和俯视图长度相等； 主视图和左视图高度相等； 俯视图和左视图宽度相等； 这就是所三视图在度量对应上的“三等”关系，俗称为：长对正、高平齐、宽相等 八、机械制图 各视图之间关系： 图之间的方位对应关系 物体有上、下、左、右、前、后六个方位，如图2-3，三视图之间也反映了物体的六个 方位对应关系： 主视图反映了物体的上、下和左、右方位； 俯视图反映了物体的左、右和前、后方位； 左视图反映了物体的上、下和前、后方位。 八、机械制图 视图： 视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视图、局部视图和旋转视图。 基本视图：当产品的形状比较复杂时它的六个面形状可能都不相同。为了清晰地表达产品的六个面 的形状，需要在已有的三个投影面基础上，再增加三个投影面组成一 个正方形空盒；构成正方形的六个 投影面称为基本投影面。 当产品正放在正方 形空盒中，将机件分别地向这六个 投影面进行投影，得到六个基本视图。除上面的三个视图外，其他三 个视图是：从右向左投影，得