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粉末冶金烧结介绍 课 程 内 容 1. 烧结原理 2.1 烧结的过程 2.1 烧结的过程 2.2 各元素在烧结过程的作用 2.2.1 Cu 2.2 各元素在烧结过程的作用 2.2.2 C 2.2 各元素在烧结过程的作用 2.2.2 C 2.2 各元素在烧结过程的作用 2.2 各元素在烧结过程的作用 2.2.3 Ni、Mo 2.2 各元素在烧结过程的作用 2.2.3 Ni、Mo 3. ? 烧结炉的分类 4. 连续烧结炉的特征和用途 5. 网带式连续烧结炉的基本构造介绍 5.1预热阶段型式① 预热阶段型式② 预热阶段型式③ 5.2 高温保温阶段型式 ① 高温保温阶段型式 ② 5.3 冷却阶段型式① 冷却阶段型式② 6.高温烧结炉简单介绍 ① 6.高温烧结炉简单介绍 ② 7.烧结气氛 一、烧结气氛的作用 二、选择烧结气氛的原则 三、烧结气氛的分类 四、氨分解气氛① 四、氨分解气氛② 五、氮基气氛 六、吸热式气氛① 六、吸热式气氛② 六、吸热式气氛③ 六、吸热式气氛④ 七、炉气碳势控制原理① 七、炉气碳势控制原理② 七、炉气碳势控制原理③ (九)常见不良分析与对策① (九)常见不良分析与对策② (九)常见不良分析与对策③ (九)常见不良分析与对策④ (九)常见不良分析与对策⑤ ①炉外裂解装置(例如:RX烧结炉) ②炉内裂解装置(例如:意得渗碳炉) ③内置式发生装置(例如:扬保渗碳炉) 3。吸热式气氛的制备流程 2。吸热式气氛的制备方法 燃料要求: ①价格低廉 ②裂解转化完全,不易积碳黑 ③硫含量低(<180mg/m3 ④便于运输和储存 ⑤成分稳定 4。制备可控气氛燃料要求 国内外燃料要求对比 国 别 成 分 中 国 日本(液化石油气标准JISK2240) C3H8或C4H10 >95% >98% 稀烃量 <5% -- C5以上重烃 <3% -- S% <0.187g/m3 <0.01% 1 碳势 就是在工艺要求温度下把炉气调整到与某种钢的碳含量相平衡或者工件表面碳含量达到工艺要求 2 露点(DEW POINT) 当温度下降到足以使气氛中的水蒸汽达到完全饱和(凝结成雾状)时,我们把此时的温度称为露点温度 3 炉气控制 3.1 吸热式气氛中主要成分性质 CO、H2、CH4 还原性气体 CO2、H2O 氧化性气体 N2 中性气体 氧化与还原:Fe+H2O FeO+H2 Fe+CO2 FeO+CO 增碳与脱碳:CO2+C 2CO H2O+C CO+H2 2H2+C CH4 3.2 炉体碳势控制 就是控制上述这些炉体成分的相对量 3.3 CO2和H2O之间的关系 CO+H2O CO2+H2 3.4 露点、碳势(CP)、CO2三者之间的关系 在一定的烧结温度下,露点越高,CO2含量越多,碳势越低 ,氨分解气氛露点一般控制在-40-50 为佳 3.5 炉气检测 ①CO2 红外线气体分析仪 ②露点、碳势 测量用的传感器——氧探头 * * 主讲: ?一、烧结原理 二、烧结过程 三、烧结炉主要类型 ?四、网带式烧结炉的特性 ?五、网带式烧结炉的基本构造 ?六、高温烧结设备简单介绍 七、烧结气氛介绍 八、常见不良分析 就是将粉末压坯在低于其主要成分熔点的温度下进行加热保温,然后以一定的方式和速度进行冷却,从而获得所需要的强度和各种物理机械性能的一种过程。 输入 烧结过程 输出 粉末颗粒的聚集体 晶粒的 聚结体 温度、速度 气氛、流量 A 粘结阶段 烧结初期,颗粒间的原始接触点或面转变成晶体结合,即通过成核、结晶长大等原子过程形成烧结颈。 B 烧结颈长大阶段 原子向颗粒结合面的大量迁移使烧结颈扩大,颗粒间距离缩小,形成连续的孔隙网络;同时由于晶粒长大,晶界越过孔隙移动,而被晶界扫过的地方,孔隙大量消失。烧结体收缩,密度和强度增加是这个阶段的
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