基于maxDnA系统的PROFIBUS现场总线在电厂化学水处理-华电技术.PDF

　第３９卷 第２期 华电技术 Ｖｏｌ．３９　Ｎｏ．２　 　　２０１７年２月 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｆｅｂ．２０１７　 基于ｍａｘＤＮＡ系统的ＰＲＯＦＩＢＵＳ现场总线 在电厂化学水处理系统的应用 刘舟，陈子静 （南京国电南自美卓控制系统有限公司，南京　２１００００） 摘　要：本着建设数字化电厂的宗旨，华电国际电力股份有限公司奉节发电厂在６００ＭＷ超临界机组化学水处理系统实 现现场总线。将ＰＲＯＦＩＢＵＳ现场总线技术与ｍａｘＤＮＡ集散控制系统相结合，针对该电厂化学水处理系统的特点和控制 要求进行了合理的硬件配置及控制算法设计。研究结果表明，该系统能够满足现场控制要求，运行安全可靠，证实了该 系统在电厂运用的可行性。 关键词：现场总线；ＰＲＯＦＩＢＵＳ；ｍａｘＤＮＡ；化学水处理系统 ＋．５；ＴＭ６２１．８　　　文献标志码：Ａ　　　文章编号：１６７４－１９５１（２０１７）０２－０００８－０４ 中图分类号：ＴＰ２７３ ＦＩＰ和Ｉｎｔｅｒｂｕｓ等，而其中ＰＲＯＦＩＢＵＳ在全球范围应 ０　引言 用最为广泛，是一种国际化、开放式、不依赖设备生 目前我国火电机组的生产规模正逐渐扩大，现 产商的现场总线标准。与其他现场总线系统相比， 场工艺也趋于复杂化，但我国大部分电厂仍然采用 ＰＲＯＦＩＢＵＳ的最大优点在于有稳定的国际标准 ＥＮ 传统的分散控制系统（ＤＣＳ），即现场设备与控制器 ５０１７０作保证，并在实际应用中证明其具有普遍性， 之间采用硬接线方式，控制信号多为常规的模拟量 目前已广泛应用于加工制造、过程控制和自动化等 ［２］ 信号，这必然会导致控制器获取现场设备的信息量 领域 。 有限，难以获得如设备参数、故障及故障记录等数 ＰＲＯＦＩＢＵＳ是过程现场总线的缩写，在 １９８９年 据，同时还会造成大量的Ｉ／Ｏ电缆及敷设施工，并增 正式成为现场总线的国际标准，其协议结构以ＩＳＯ 加现场设备的维护难度。 ７４９８国际标准为基础，以开放式系统互联网作为参 现场总线是双向、串行多节点、开放的数字通信 考模型，并具体规定了现场总线的技术和功能特性， 系统，以数字通信替代传统的４～２０ｍＡ模拟信号及 可实现控制器从现场底层到车间的网络化［３］。其 开关量信号传输，不仅可从现场设备获取大量的信 通信速率最高可达１２Ｍｂ／ｓ，具有成本低、组态方便、 息，而且能够大大减少电缆的使用，节约成本。本着 互操作性强、互换性高等优点。 数字化建厂的原则，华电国际电力股份有限公司奉 １．２　ｍａｘＤＮＡ现场总线控制系统 节发电厂（以下简称奉节电厂）率先在化学水处理 ｍａｘＤＮＡ控制 系统源于美 国利诺 （Ｌｅｅｄｓ 系统采用基于 ｍａｘＤＮＡ系统的 ＰＲＯＦＩＢＵＳ现场 ＆Ｎｏｒｔｈｒｕｐ）公司，是美卓自动化向全球电力行业和 总线。 其他重要过程应用提供的大型ＤＣＳ，ｍａｘＤＮＡ控制 系统经过９０多年的技术研究及工程累积，目前已为 １　ｍａｘＤＮＡ现场总线控制系统简介 全球１０００多个工厂提供了一致的、可靠的服务