加工工艺过程卡片.docVIP

机　械　加　工　过　程　卡　片 单 位 沈阳工程学院 零件图号 产品名称 零件名称 件1 共2 页 第 1 页 材料牌号 45钢 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 240×126×46 每毛坯制造数 1 每台件数 备注 工序号 工序名称 工　　序　　内　　容 车间 程序 名称 设 备 工　艺　装　备 工　时 夹 具 刀 具 准终 单件 5 下料 锻造毛坯 10 热处理 正火 15 铣 夹毛坯前后侧面，工件外伸25mm 立式加工中心 平口虎钳 面铣刀Φ80 铣平面及外轮廓，保证外形尺寸到位 立铣刀Φ20 20 铣 调头夹铣好的前后面，铣平面 立式加工中心 平口虎钳 面铣刀Φ80 铣外形轮廓 立铣刀Φ20 钻孔2-Φ20 麻花钻Φ20 粗镗孔2-Φ33 粗镗刀Φ33 精镗孔2-Φ34 精镗刀Φ34 25 铣 粗铣型腔 立式加工中心 平口虎钳 立铣刀Φ20 精铣型腔 立铣刀Φ12 粗铣开口槽 立铣刀Φ10 精铣开口槽 立铣刀Φ12 加工螺纹孔 30 热处理 HRC22-26 35 钳工 去毛刺 40 检测 检测各尺寸及各表面 45 入库 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改标记 更改文件号 日期 签字 2011-12-14 机　械　加　工　过　程　卡　片 单 位 沈阳工程学院 零件图号 产品名称 零件名称 件2 共 2 页 第 1 页 材料牌号 45钢 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 240×126×31 每毛坯制造数 1 每台件数 备注 工序号 工序名称 工　　序　　内　　容 车间 程序 名称 设 备 工　艺　装　备 工　时 夹 具 刀 具 准终 单件 5 下料 锻造毛坯 10 热处理 正火 15 铣 夹毛坯前后侧面，工件外伸25mm 立式加工中心 平口虎钳 面铣刀Φ80 铣平面及外轮廓，保证外形尺寸到位 立铣刀Φ20 20 铣 调头夹铣好的前后面，铣平面 立式加工中心 平口虎钳 面铣刀Φ80 钻孔2-Φ20 麻花钻Φ20 粗镗孔2-Φ33 粗镗刀Φ33 精镗孔2-Φ34 精镗刀Φ34 铣外形轮廓 立铣刀Φ20 30 热处理 HRC22-26 35 钳工 去毛刺 40 检测 检测各尺寸及各表面 45 入库 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改标记 更改文件号 日期 签字 2011-12-14 机　械　加　工　过　程　卡　片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 工件1 共1页 第１页 材料牌号 45钢 毛坯种类 棒料 毛坯外型尺寸 Φ46 每毛坯可制造数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工　　序　　内　　容 车间 工段 设 备 工　艺　装　备 工　时 准终 单件 5 检验 检查毛坯材料牌号、状态及合格证，并记录。 10 粗车 车削端面，粗车外圆. CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0101 15 半精车 半精车外圆保证尺寸Φ36 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0107 20 精车 精车外圆保证尺寸Φ36 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0101 25 钻孔 钻中心孔Φ20 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T05 30 镗孔 粗镗保证尺寸Φ21.4 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0202 40 镗孔 精镗保证尺寸Φ26 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0202 45 镗内螺纹 镗螺纹M24X2 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0303 50 切断 切断 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0404 55 粗车(调头) 粗车外轮廓 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0101 60 精车 精车外轮廓 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0202 65 车螺纹 车螺纹M36X4（P2） CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0303 70 检测 75 入库 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改标记 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 2011.12.14 数控加工走刀路线图 零件图号 3 工序号 55、56 工步号 程序号 %0002 机床型号 CAK6163 程序段 N22~N58 加工内容 车外轮廓 第 页 下转第 页 编程 校对 审批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走刀方向 走刀线相交 爬斜坡 铰孔 行切 数控加工走刀路线图 零件图号 3 工序号 10、15、20 工步号 程序号 %0001 机床型号 CAK6163 程序段 N17~N31 加工内容 车外轮廓 第 页 下转第 页 编程 校对 审批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走刀方向 走刀线相交 爬斜坡 铰孔 行切 数控加工走刀路线图 零件