材料成型工艺基础-焊接(机类)1幻灯片.pptVIP

第三章 连接成形概述;二、焊接本质;三、焊接方法分类; 熔焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。 压焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法称为压焊。 钎焊 采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。;熔焊----气焊;压焊----点焊;钎焊----烙铁钎焊;四、焊接热源; 古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。 ; 19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源； ; 20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。 ;电弧焊;爆炸焊;五、焊接特点;上部的铸件需要在三个面上造型、钻孔并加工成圆锥台，如果把三个管状件与一个加工好的立方体用螺纹配合起来，再使用硬钎焊，事情就容易多了。 ; 液化天然气储罐;;焊接应用; 电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。 它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。 ??? 在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。 ;电弧适合于焊接的特性 电极材料 电弧热Q=U*I 阴极区、阳极区、弧柱区 电弧温度分布、热量分布 ;等离子弧与普通电弧的比较;直流电源焊接时的正接和反接; 1. 电源的要求 焊条电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电压，以利于引弧，保证安全；当电弧稳定燃烧时，焊接电流增大，电弧电压应急剧下降；还应保证焊条与焊件短路时，短路电流不应太大；同时焊接电流应能灵活调节，以适应不同的焊件及焊条的要求。; 焊接时，电弧沿焊件逐渐移动并对焊件进行局部加热。焊件经焊接后所形成的结合部分称为焊缝。焊缝及其邻近区域的总称叫焊缝区。 ;;;焊接冶金过程—光焊丝焊接的问题;解决方法（焊接过程中的质量保护措施）;（三）焊条; 焊芯-------------导电的电极， -----------本身又熔化作为填充金属，与熔化的母材共同形成焊缝金属； 药皮----------是压涂在焊芯表面的涂料层，主要作用是在焊接过程中造气，起保护作用，防止空气进入焊缝；同时具有冶金作用，如脱氧、脱硫、脱磷等；并具有稳弧、脱渣等作用。;电焊条; ;（2）焊条按用途可分为十一大类;牌号与型号：焊条行业统一的焊条代号； 国标中的焊条代号 E5016：50是熔敷金属抗拉强度的最小值，Kgf/mm2 1是焊条焊接位置，0全位置；2平焊，平角焊；4向下立焊。 第34数字组合表示焊接电流种类及药皮类型。 ; ;（2） 按焊件的工况条件选用焊条 1） 焊接承受动载、交变载荷及冲击载荷的结构件时，应选用碱性焊条。 2） 焊接承受静载的结构件时，应选用酸性焊条。 3） 焊接表面带有油、锈、污等难以清理的结构件时，应选用酸性焊条。 4） 焊接在特殊条件，如在腐蚀介质、高温等条件下工作的结构件时，应选用特殊用途焊条。;（3） 按焊件形状、刚度及焊接位置选用焊条 1） 厚度、刚度大、形状复杂的结构件，应选用碱性焊条。 2） 厚度、刚度不大，形状一般，尤其是均可采用平焊结构件，应选用适当的酸性焊条。 3） 除平焊外，立焊、横焊、仰焊等焊接位置的结构件应选用全位置焊条。;4） 焊件碳、硫、磷质量分数较大时，应选用碱性焊条。 5） 焊接铸造碳钢或合金钢时，因为碳和合金元素的质量分数较高，而且多数铸件厚度、刚度较大，形状复杂，故一般选用碱性焊条。 ;??二、焊接接头组织和性能;焊接接头的定义;工件上温度变化过程; 1. 焊缝金属区 焊缝金属区指在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。 焊接加热时，焊缝金属区的温度在液相线以上，母材金属和填充金属熔化后共同形成液态熔池。冷却结晶是以熔池和母材交界处半熔化状态的母材金属晶粒为结晶核心，沿着垂直于散热面的反方向生长，成为柱状晶的铸态组织。;焊缝金属区;焊缝与母材交接的过渡区 此区温度在固相线和液相线之间，焊接过程中母材