天车安全培训资料.doc

天车及吊具安全操作规程 （一）、作业前注意事项： 操作工应通过培训考试合格后，方能操作天车。 作业前应检查天车轨道上、步行范围内是否有影响工作的异物和障碍物。 各手柄及操作按钮应与动作一致。 检查各制动器是否灵敏可靠。 起升、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动。 吊钩及滑轮组是否转动灵活无异常。 检查起升钢丝绳及吊具（钢丝绳、尼龙套或C型钩），不得使用扭劲、断股、破损的钢丝绳。 根据所吊物体重量选用合适的吊带或钢绳，15吨以上的物品吊装用钢绳不应小于Φ22mm。 当确认以上各项均合格后，方可进入操作。 操作要点 熟悉手柄中各按钮位置并与之相关的动作。 确定所吊物品的重量在起重负荷范围内。 在操作起重设备过程中，必须做到三平稳（即起动平稳、行车平稳、停车平稳）。确保吊钩、吊具及其吊物不游摆。 新员工吊料时应有老员工监护，出现被吊物晃动时，禁止用手扶，必须暂停启动天车，待吊物平稳后才能再次启动。 吊物应准确停在指定位置，即落点准确。 在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间。 （三）、安全操作规范 1. 严禁超载进行吊装作业。严禁将吊物长时间悬在空中。 注意吊钩必须在吊物正上方，吊装钢丝绳必须垂直卷入起升葫芦螺旋滚筒，不得歪拉斜吊。（如不垂直，将把钢丝绳卷入滚筒以外，而危及人身或设备的安全）。不得在吊载重量不清的情况下（如吊拨埋置物和无法确认重量）强行作业。 吊物底下不得站人，起吊时人必须离料2M以外，且不得将吊载物在其他作业者头上通过。 不得在吊载物上混合站人。 除遇到非常情况外，不允许打反车。 用C型钩吊料时所吊物品重心必须位于C型钩里侧，即起吊时，钩子必须处于水平或吊钩前沿略呈向上斜状态，确保不致脱钩。 不得在捆绑吊挂不牢、吊载物不平衡易倾斜的情况下进行吊装作业。 进行起升作业时，注意起升高度，不得将吊钩与葫芦撞在一起，至少应保持1米以上的距离。 重物落地前，应确认地面是否平坦，确认吊物能放稳后，才能下降。 用钢丝绳吊物，撤钢丝绳时禁止用天车拽，应在保障钢丝绳不被卡住时小心用手取出。 保证用电安全，电器出现故障必须找电工处理。 天车出现故障，必须停机处理。严禁边开车边处理事故. 起重机（天车）基础知识 起重机是用来进行物料搬运作业的机械设备。起重机械通过工作机构的组合运动，把物料提升，在空间一定范围内移动，然后按要求将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一次物料搬运的工作循环。起重机械的搬运作业是周期性的间歇作业。广泛用于输送、装卸和仓储等作业场所。 根据水平运动形式的不同，分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。 桥式起重机:由桥架和起重小车两大部分组成，桥架两端通过运行装置，直接支承在高架轨道上，沿轨道纵向运行；其中小车在桥架主梁上沿小车轨道横向运行。 分 类： 单(主)梁桥式：具有一根主梁的桥式起重机。双(主)梁桥式：具有两根主梁的桥式起重机。葫芦桥式：采用电动葫芦作为小车上起升机构的 桥式起重机 起重机的组成 起重机械由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成。通过对控制系统的操纵，驱动装置将动力能量输入，转变为机械能（即适宜的力或运动速度），再传递给取物装置。取物装置将被搬运物料与起重机联系起来，通过工作机构单独或组合运动，完成物料搬运任务。可移动的金属结构将各组成部分连接成一个整体，并承载起重机的自重和吊重。 1.2.1 驱动装置 驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备的。常见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电能是清洁、经济的能源，电力驱动是现代起重机的主要驱动型式，几乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。 工作机构包括：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，被称为起重机的四大机构。 （1）起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机不可缺少的部分，因而是起重机最主要、最基本的机构。 （2）运行机构，是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机构，有无轨运行和有轨运行之分，按其驱动方式不同分为自行式和牵引式两种。 （3）变幅机构，是臂架起重机特有的工作机构。变幅机构通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度。 （4）旋转机构，是使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动，在环形空间运移动物料。 起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，来达到搬运物料的目的。 取物装置是通过吊、抓、吸、夹、托或其他方式，将物料与起重机联系起来进行物料吊运的装置。根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小，采用不同种类的取物装置。例如，成件的物品常用吊钩、吊环；散料（如粮食、矿石等）常用抓斗、料斗；液体物料使用盛筒、料罐等。也有针对特殊物料的特种吊具，如吊运长形物料的起重横梁，吊运导