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2.钢结硬质合金 钢结硬质合金是以难熔金属硬质化合物为硬质相、以合金钢作粘结剂,用粉末冶金方法生产的一种新型合金。钢结硬质合金由于含有大量的钢基体,因而具有可热处理性和加工性,同时也具有金属陶瓷硬质合金的高强度、高耐磨、高抗压强度。 钢结硬质合金按其硬质相材质可分为:碳化钛基、氮化钛基、碳氮化钛基、碳化钨基和钴基5类。目前开发的以碳化钛基和碳化钨基钢结硬质合金为主。目前常用的钢结硬质合金牌号为DT、TLMW50、GT35。 钢结硬质合金作为一种高硬度高耐磨、可加工和热处理的材料,已经广泛用于冷镦模、冲裁模、锻模、拉深模,以及各种耐磨零件,使用寿命均比常用工模具钢提高十倍甚至几十倍以上,取得了非常显著的经济效果。但钢结硬质合金价格昂贵,不适合制作小批量生产的工模具。 1.5 金属材料现场鉴别方法 1.5.1 火花鉴别法1.5.2 色标鉴别法1.5.3 断口鉴别法1.5.4 音响鉴别法 1.5.1 火花鉴别法 1.火花组成及形状2.含碳量对火花的影响3.合金元素对火花的影响4.常用钢铁的火花特征 1.火花组成及形状 (1)火花束 火花束是指被测材料在砂轮上磨削时产生的全部火花,常由根部、中部、尾部组成,如图1-5所示。 图1-5 火花束示意图 (2)流线 从砂轮上直接射出的好像直线的火流称为流线。 1.火花组成及形状 图1-6 流线形状 (3)节点和芒线 流线中途爆裂处较流线粗而亮的点叫节点。 1.火花组成及形状 图1-7 芒线分叉示意图 (4)爆花 流线中途爆裂所产生的光亮火花叫爆花,又称节花。 1.火花组成及形状 图1-8 爆花的各种形式 (5)尾花 流线尾端呈现出不同形状的爆花称为尾花。 1.火花组成及形状 图1-9 尾花示意图 2.含碳量对火花的影响 表1-21 非合金钢的火花特征 3.合金元素对火花的影响 表1-22 钢中常见的几种合金元素的火花特征 4.常用钢铁的火花特征 (1)低碳钢 火花束较长,流线稍多,呈草黄色,自根部起逐渐膨胀粗大,至尾部逐渐收缩,尾部下垂呈半弧夹形,花量不多,主要为一次花,图1-10为20钢的火花特征图。(2)中碳钢 火花束较短,流线多而稍细,呈明亮黄色,花量较多,主要为二次花,也有三次花,火花盛开,图1-11为45钢的火花特征图。 图1-10 20钢的火花特征图 4.常用钢铁的火花特征 图1-11 45钢的火花特征图 (3)高碳钢 火花束短而粗,流线多而很细密,呈橙红色, 4.常用钢铁的火花特征 花量多而密,主要为三次花及花粉,图1-12为T10钢的火花特征。 图1-12 T10钢的火花特征图 (4)铸铁 火花束较粗,流线多而细,尾部渐粗且下垂,呈羽毛状尾花,颜色为暗红色,有少量二次爆花,图1-13为灰铸铁的火花特征。 4.常用钢铁的火花特征 图1-13 铸铁的火花特征图 (5)高速工具钢 火花束细长,流线少,呈暗红色,中部和根部为断续流线,有时呈波浪状,尾部膨胀而下垂成点状狐尾尾花,仅在尾部有少量爆花,花量极少, 4.常用钢铁的火花特征 图1-14为W18Cr4V的火花特征图。 图1-14 W18Cr4V的火花特征图 1.5.2 色标鉴别法 生产中为了表明金属材料的牌号、规格等,通常在材料上做一定的标记,常用的标记方法有涂色、打印、挂牌等。金属材料的涂色标志用以表示钢类、钢号,涂在材料一端的端面或外侧。成捆交货的钢应涂在同一端的端面上,盘条则涂在卷的外侧。具体的涂色方法在有关标准中做了详细的规定,生产中可以根据材料的色标对钢铁材料进行鉴别。 1.5.3 断口鉴别法 材料或零部件因受某些物理、化学或机械因素的影响而导致破断所形成的自然表面称为断口。生产现场常根据断口的自然形态来断定材料的韧脆性,也可据此判定相同热处理状态的材料含碳量的高低。若断口呈纤维状、无金属光泽、颜色发暗、无结晶颗粒且断口边缘有明显的塑性变形特征,则表明钢材具有良好的塑性和韧性,含碳量较低;若材料断口齐平、呈银灰色、具有明显的金属光泽和结晶颗粒,则表明材料为金属脆性断裂。 常用钢铁材料的断口特点大致如下:①低碳钢不易敲断,断口边缘有明显的塑性变形特征,有微量颗粒;②中碳钢的断口边缘的塑性变形特征没有低碳钢明显,断口颗粒较细、较多;③高碳钢的断口边缘无明显塑性变形特征,断口颗粒很细密;④铸铁极易敲断,断口无塑性变形,晶粒粗大,呈暗灰色。 1.5.4 音响鉴别法 1.实验目的2.实验设备3.实验步骤4.实验报告内容 3.实验步骤 1)操作时,应带无色平光防护眼镜,以免砂料飞射入眼内。2)操作时,应站立在砂轮一侧,不得面对砂轮站立。3)用手拿紧工件并轻压砂轮,用力适度。 4.实验报告内容 (1)实验目的。(2)简述火花鉴别的原理。(3)画出所鉴别材料的火花示意图,指出其火花特征。 2.合
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