水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法.doc

PAGE 水泥稳定碎石基层两层连铺 施工工法 天元建设集团有限公司 二ΟΟ九年七月 目 录 1．前言………………………………………………………1 2．工法特点…………………………………………………1 3．适用范围…………………………………………………1 4．工艺原理…………………………………………………1 5．工艺流程及操作要点…………………………………… 2 5.1工艺流程…………………………………………………2 5.2操作要点 ……………………………………………… 2 6．材料与设备………………………………………………9 7．质量控制…………………………………………………10 8．安全措施…………………………………………………12 9．环保措施…………………………………………………12 10．效益分析………………………………………………13 11．应用实例…………………………………………………14 PAGE 12 水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法 天元建设集团有限公司 高丰 张英文 陈国欣 裴兆波 陈立生 前 言 随着我国交通运输水平的不断提高以及重载车辆的不断增加，道路工程高承载力、高标准等方向发展，作为道路的持力层—基层，必须具备一定的强度、较高的承载能力、施工快速、低裂缝等性能，水泥稳定碎石作为半刚性基层材料越来越多地受到建设单位和设计单位的青睐。 2008年2月天元集团承接了沂邳线苍山至苏鲁界段路面工程，针对该工程工期紧、质量要求高等特点，我单位结合实际情况，积极开展科技创新，总结出了“水泥稳定碎石基层两层连铺施工”方法，并采用此施工方法，解决了施工工期及保证工程质量的矛盾，取得了良好的经济和社会效益。 我单位在多个工程实践的基础上，经过不断研究总结，形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法，本工法的应用已被列入2010年度科技发展计划。 2．工法特点 2.1 本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时，两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层，节省了工期，而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。 2.2 本工法与传统做法相比较，施工工效高，周期短，质量有保证，在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性，综合效益显著。 ３．适用范围 该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。 ４．工艺原理 路基处理完成后，采用两套水泥稳定碎石摊铺设备，一套用于下基层摊铺，一套用于上基层摊铺，在下基层摊铺约100m左右，开始碾压，达到规定压实度后，接着进行上基层摊铺，并碾压达到规定压实度。 ５．施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程：见下图5.1。 材料选场试验、存放 材料选场试验、存放 水稳碎石配合比设计路槽验收合格 水稳碎石配合比设计 路槽验收合格 下基层混合料拌和 下基层混合料拌和 施工测量放样 施工测量放样 下基层混合料运输 下基层混合料运输 下基层混合料摊铺 下基层混合料摊铺 上基层混合料拌和跟踪检测压实度 上基层混合料拌和 跟踪检测压实度 压实 压实 上基层混合料拌和 上基层混合料拌和 上基层混合料摊铺 上基层混合料摊铺 跟踪检测压实度压实 跟踪检测压实度 压实 养生 养生 接缝处理 接缝处理 图5.1　施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1、施工放样 现场准备：下基层施工前，将老路面清扫干净后，在边线和中线处分别沿路线方向每隔10m钉设加工好的“＋”字形钢筋支柱，按松铺厚度测定高程并做好标记。边线处挂钢丝绳，作为下基层摊铺厚度的参考线；中线处挂好施工线，将加工好的铝合金支架沿施工线每隔5m摆放，将6m 铝合金杆置于支架上，铝合金杆的顶面与施工线齐平，作为摊铺时的控制高程。混合料摊铺时设专人向前挪移铝合金杆，并保证相邻两个铝合金杆接头处平稳、无错台。上基层摊铺时边线及中线均用铝合金杆按上述方法控制高程。 5.2.2、混合料拌和及运输 由于采用两层连续摊铺施工，因此在拌和过程中要设专人分别对两台拌和站的计量设备进行经常性的检查，保证配料准确；根据各种材料的天然含水量并考虑运输过程中含水量的损失，及时调整配合比，使混合料的含水量略大于最佳含水量，保证混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。由于两层混合料的配合比不同，因此在运输前将运输车辆分别做不同的标记，上、下基层的混合料分别用不同标识的车辆运输。 5.2.3、下基层摊铺 5.2.3.1正式摊铺前应进行全面试车，对整平板、电脑传感器、横披度仪等重点检查，发现问题及时解决。 5.2.3.2试车后将下基层的两台摊铺机前后相隔30m就位，待运料车辆达到6～8辆时，自卸车倒驶至摊铺机喂料斗卸料，同时开动运输料器，待两侧挡板之间料量充足时，即开动摊铺机均匀地进行摊铺 5.2.4、下基层碾压 下基层摊铺一定距离（约70m）后用CA25