外墙保温材料完整版.doc

外墙外保温市场前景 前言 　　在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大份额。故此，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。 　　外墙保温技术最早起源于欧洲，我国是从20世纪80年代中期开始试点，并将该技术广泛应用于建筑领域的。但目前的建筑节能水平，还远低于发达国家，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3~5倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题.近年来，随着我国住宅建设节能工作的不断深入，以及节能标准的不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。其中应用于外墙保温的各种泡沫塑料保温材料，如EPS板、XPS板材及发泡聚氨酯板材等因素其综合性能优异而令人瞩目。 我国目前建筑用能状况 　　1.我国现有建筑数量巨大，全国有约400亿平方米，其中城镇约130亿平方米。而且每年还在数亿增长。现有建筑有99%为非节能建筑，新建筑中节能建筑的比例也较小，约占6%左右。据有关部门统计，建筑能耗约占全社会总能耗的27.6%，严寒地区更大，占到40%。建筑能耗还在增长：城市化进程加快，城市人均能耗是农村人的3.5倍，生活水平的提高，能耗随之加大。冬季室内采暖温度升高，采暖面积加大。采暖区扩大；夏季室内温度降低，每户空调房间增加。空调降温区向北扩张等。 　　2. 以北京为例，看建筑节能情况 　　1988年开始起步，对节能建筑作调研。1991年全面强制执行节能30%节能设计标准1998年全面强行执行节能50%节能设计标准。2004年全面强制执行节能65%节能设计标准。北京市节能65%设计标准规定节能指标提高完全由建筑物围护结构承担实现；以降低冬季采暖能耗为主，兼顾降低夏季降温能耗；既根据建筑体型系数，也根据窗墙比提出对围护结构传热系数的要求。外墙传热系数从0.8-1.16降低到0.45-0.6；外窗传热从3.5降低到2.8。该标准的节能水平达到了欧洲20世纪90年代水平。外墙传热系数的降低主要是靠增加保暖层厚度和改良保暖材料来实现。 　　北京市现有建筑4亿3690万平方米，其中北京居住建筑2亿4325万平方米。北京市的节能建筑主要是居住建筑，公建刚刚起步，目前北京薪增住宅中，节能住宅所占的比例城区是100％，郊区是95％。已建成的节能住宅占全国住宅总量的1/3。 节能保温材料的市场状况 　　1. 目前在建筑中应用的保温工艺主要有三种：外墙外保温、外墙内保温、外墙夹芯保温．过去外墙内保温技术盛行，外墙外保温处于试验阶段，外墙夹芯保温形式基本就没有。近几年，外墙外保温多了起来，外墙内保温明显减少，一些别墅使用上了外墙夹芯保温技术。材料方面也是多种多样，聚苯乙烯泡沫板、硅酸盐复合浆料、岩棉矿渣棉、玻璃棉、泡沫玻璃、聚氨脂泡沫板等。 　　聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点。自1996 年以来，国内聚苯乙烯泡沫塑料制品生产进入了高速发展阶段。聚苯乙烯泡沫塑料板材（如连续挤出聚苯乙烯（XpS ）、膨胀聚苯乙烯（EPS ）、舒乐舍板、泰柏板、GRG 聚苯芯材保温板、EPS 建筑模块、彩色钢板聚苯乙烯泡沫夹芯板）现已在建筑市场上广泛应用。我国在建材中已经大量使用聚苯乙烯泡沫塑料，但聚苯乙烯泡沫板材所占的比例和数量是远远不够的。以西欧为例，聚苯乙烯泡沫建材占其聚苯乙烯泡沫总量的67 % ，即1995 年西欧在建材中耗用45.5 万多吨的聚苯乙烯泡沫。而我国目前聚苯乙烯泡沫建材占其EPS 总量的25 % ，即不到6 万吨／年。 　　1999 年中国聚苯乙烯生产能力为82 万吨／年，产量近55 万吨，进口量151.7 万吨，出口量2 .8 万吨，表观需求量204 万吨，自给率仅为27 ％。产量和表观消费量均低于聚乙烯（分别为273 万吨和530 万吨）、聚丙烯（分别为265 万吨和411 万吨）。未来几年，中国聚苯乙烯需求量还会以一定速度增长，预计2005 年需求量为280 万吨，2010 年为370 万吨。在需求增长的同时，聚苯乙烯的消费结构也会发生一些变化，泡沫制品的比例会大幅度下降，而家用电器、日用小商品和建筑保暖材料的比例会有所上升。 　　建筑节能将是21 世纪中国建筑事业发展的一个重点，当前的建筑用能数量巨大，浪费严重与我国当前的发展目标方向不符。我国是能源消耗大国，单位建筑面积采暖用能消耗是气候相近发达国家的3 倍左右，建筑能耗已超过全国总能源消耗的四分之一，位列国家能源消费比例第一。为此国家制定了节约能源，实现可持续发展的基本原则。 　　2. 推广外墙外保温系统的有力因素 　　利用