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金轮整体锡林产品特点与应用探讨 目录 一、概述 二、产品的特点 三、配置方案 四、应用案例 五、后期改进的方向 精梳机向高速度、高产量、高质量、低能耗、低用工、和低耗材的发展,因此作为精梳机的核心梳理部件,必须满足如下梳理功能:即使精梳条的棉结、杂质和短绒明显减少,纤维的平行度、伸直度和分离度得到有效提升,从而使成纱的粗细节、毛羽、强力和条干等质量指标得到更大改善,同时能控制合理落棉,满足高速、高产和高质的需求,降低生产成本和固定资产的投资,提高纺织品的技术含量和档次,增加纺织品的附加值,增强纺织企业的核心竞争力。金轮通过自主研发与创新,向用户提供高性能的全系列棉精梳机用整体锡林,减少用户对进口高档纺织器材的依赖。 产品制造工艺特点 整体锡林齿条应用成熟的金属针布工艺制造。材质采用进口高碳低合金钢(拥有自主知识产权),热处理引进先进的无氧化罩式炉生产线,整个生产线均有计算机自动控制,使球化钢丝组织均匀一致,整炉的硬度极差?10Hv,并且实现 了钢丝表面光亮无脱碳。 新型高精度冲淬线制造,高速冲齿工艺,切口光洁度、锋利度、平整度高 ,在线高频退火、高频回火,恒压淬火,硬度均匀,确保产品质量的一致 。 产品制造工艺特点 弧形基座采用精密数控机床加工,确保批量生产弧形基座尺寸的一致性和尺寸精度要求,确保内外径误差在0.01mm以内。 产品制造工艺特点 特点:应用复合抛光工艺,在保持齿尖锋利度的前提下,对齿部梳理面的棱边、棱角进行抛光处理,形成R角,达到梳理过程中柔性分梳,减少对纤维的损伤,降低落棉率,提高成纱质量。 产品制造工艺特点 不同抛光工艺效果比较图 设计产品性能特点 通过优化设计后的整体锡林具备以下特点: 1、高强度:材质采用进口高碳低合金钢,应用成熟的金属针布制造工艺,齿尖硬度达HV0.2800以上,齿中硬度合理,更光滑、耐磨,在高速重定量喂入时不变形,梳理效果更佳,使用寿命更长。 2、便捷:齿片的固定形式为吊装式,齿条各组间可互换,安装更换方便,可根据纺纱要求调整齿条密度配置,满足各种纺纱工艺要求。 3、灵活:多种产品型号和灵活的密度配置方式,适用于E系列、A201系列和PX2系列精梳机的不同梳理质量需求。 4、经济:部分锡林损坏后只需更换相应损坏的锡林齿条,维护成本大大降低。 5、齿尖锋利,穿刺能力强,有效去除短绒、棉结和杂质,棉网清晰,CV条干好,并节约原棉。 6、齿片经过多种特殊的表面处理,表面光洁,不生锈,锡林梳理时始终保持光洁状态,有效减少对纤维损伤,适应高速精梳机。 7、齿条截面齿形成楔形状,齿根厚度增大,刚性好,不变形,有效减少嵌花,梳理效果好。 产品创新点 1、结构创新:高速精梳机用吊装式整体锡林,重量轻,结构刚性好,不易变形,采用整体齿片形式,刚性好,该产品获得国家实用新型专利 专利号:ZL2006 2 0127121.3 该专利产品填补国内空白。 2、功能创新:可调隔距整体锡林,梳理隔距可调节,可明显提高梳理质量,有效减少落棉,为纺织企业节约大量的原棉,提高经济效益,该产品获得国家实用新型专利。 专利号:ZL2010 2 0173015.5 产品的精度指标 锡林半径极限偏差-0.05~-0.18mm; 锡林齿尖对锡林轴轴线径向跳动≤0.08mm; 锡林齿尖轴向连线高度差≤0.05mm; 齿尖部1/2h处硬度为:730~800HV0.2; 依据行业标准FZ/T93033-1999规定的方法检测,样本所测各项指标符合企业标准FZ/T 92077-2009《棉精梳机 锡林》的规定要求,完全可替代进口产品使用。 配置方案 应用案例 应用案例 应用案例 后期改进方向 page 正气 规范 效率 和谐 金轮整体锡林特点分析与应用探讨 金轮科创股份有限公司 薛 庆 一、概况 Step 1 Step 2 Step 3 用高科技改造传统纺织业 加快精梳机和精梳产品发展 提高产品质量和档次 提升企业核心竞争力 21世纪棉纺行业的主要产业政策 整体锡林的功能 梳理功能 平行度 短绒 穿刺开松 棉结、杂质 伸直度 整体锡林发展趋势 齿尖夹角 工作角 齿深 齿距(纵向齿距) 基厚(横向齿距) 齿尖厚、宽(一个“零”) 1、齿形参数 齿形设计特点 特点: 整体锡林的设计总体根据齿片工作角、齿尖角、齿深、基厚、纵横向齿距呈前大后小,齿尖宽、厚(零宽度),即所谓的“五大五小一个零”,达到渐进深化分梳的效果。适应不同原料纺制高、中、低支精梳纱和高速、大定量的要求。 主要设计结构特点 2、齿片结构形式 齿片吊装结构形式,齿条互换性好,适纺性强,用户可
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