塑胶、五金件外观检验标准书.doc

XXXX有限公司 笔记本系列塑胶、五金件外观检验标准书 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 15 页 版本修订历史记录 版本号 修订内容 修订者 修订时间 A/0 第一次下发 起草： 审核： 批准： a 日期： 日期： 日期： a 目的 建立笔记本系列塑胶、五金件材料的检验依据，确保来料品质符合我司工艺及客户要求。 适用范围 适用于ACT所有笔记本系列塑胶、五金件的检验。当部份标准客户方面发生变化则以客户最新要求为判定之依据。 抽样标准 依据GB/T 2828.1-2003 II级水平 一次抽样方案 严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.0。 抽样计划及限度样品：文字难以描述清楚或不易判定合格于不合格的外观缺点,则由客户提供承认样品及说明图片,供检验时作为依据。 检验/测试环境 CASEASE1 m CASEASE 1 m-1.5m 30~45度 500 ~ 1000 LUX 室内温度：25℃±5℃ 亮度：500～1000Lux 目视条件：正常视力, 1.0以上； (每个表面来回观看10秒) 位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成45±15度（即目视人员标准坐姿，机台平放于工作台面）； 扫描时间：10秒/次/面 不良类别定义 严重缺点 Critical Defect 严重缺点是指根据判断与经验,显示对使用该产品之人员,有发生危险或不安全结果之缺点. 主 要 缺 点 (Major Defect) 主要缺点是指严重缺点以外之缺点,其结果可能会导致故障或功能不全,或实质上降低产品之使用性能,以致无法达成期望之目标. 次 要 缺 点 (Minor Defect) 次要缺点是指产品之使用性也许实质上不致减低其期望目的之缺点,或虽与已设定之标准有差异,但在产品之使用与操作效用上,并无多大影响. 塑胶类检验一览表： （不详尽处参照判定细则） NO. 项目 检验内容 检测治具 不良判定 CR Maj Min 1 外观检查 （详见判定标准细则） 点缺陷：A面：B等级（≤0.1mm^2）单面允许2点,点与点的距离≥100mm.B面：C等级（≤0.2mm^2）A).单面允许2点,点与点的距离≥100mm.B).若点小于0.1mm^2,则单面允许3点,点与点的距离≥100mm.C).若单面任何一点大于0.1mm^2,则适用于项目a.C面：D等级（≤0.3mm^2）A).单面允许2点,点与点的距离≥50mm.B).若点小于0.2mm^2,则单面允许3点,点与点的距离≥50mm.C).若单面任何一点大于0.2mm^2,则适用于项目a. 目检，治具：污点卡点缺陷包括：气泡、污点、漆粒、点状杂质、脱漆、凹痕等 　 ★ 　 线(丝)状杂质A面:长度≤3mm,数量同上;B面:长度≤5mm,数量同上;C面:长度≤8mm,数量同上. 污点卡 　 ★ 　 无感刮伤(宽度≥0.08mm)A面:长度≤6mm,数量同上;B面:长度≤12mm,数量同上;C面:长度≤20mm,数量同上. 污点卡 　 ★ 　 有感刮伤(宽度≤0.08mm)A面:面积0.5 mm^2 ,数量同上;B面:面积1.0 mm^2 ,数量同上;C面:面积1.5 mm^2 ,数量同上. 污点卡 　 ★ 　 毛边:A面≦ 0.1mmB面≦ 0.2mmC面≦ 0.3mm 塞尺 　 ★ 　 弯曲变形:一般的:LCD BACK允许外凸(不允许内凹),HINGE COVER允许两端上翘.但不管何种变形,其变形量不超过3/千 大理石平台,塞尺 　 ★ 　 美工线:要求分色清晰,且美工线槽内不允许异色 目检 　 ★ 　 2 尺寸 参考EER标注尺寸重点管控尺寸有:LOGO槽,塑胶件长、宽 LOGO槽尺寸必须满足要求（重点跟进返喷品）；其他尺寸以实配为主，注意实配时出现的间隙，断差问题。 　 ★ 　 3 色差 色差值:需满足ΔE+-1.0塑料件涂漆层表面应光洁、色泽一致 色差仪,