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程序文件 设施管理程序 文件編號 SFG-COP-62 頁 碼 第4頁，共4頁 文件分發明細 副本: □ 廠 長 □ PMC □ 品质工程部 □ 生产中心 □ 開发部 □ 采购部 □ 廠 部 □ 營業部 □ □ □ □ 正本: 文控中心 副本編號: 蓋受控章: 編 制 審 核 批 准 編制日期 審核日期 批準日期 修 改 記 錄 文件版本 修改內容 編制/日期 審核/日期 批準生效日期 A 首次發布 2004年9月 目的 制定本程序是為了確保機器設備處於正常狀態，以滿足生產的需要和產品質量的要求。 適用范圍 適用于本廠生產設備的驗收、使用、保養、維修、處理等活動。 職責 生產技術部人員負責制定設備保養計劃；並負責生產設備的維修、日常調試和定期保養；生產部門負責生產設備的使用和日常簡單的維護保養﹔ 品質部負責本部門檢測用設備、工具的正確運作、調試及日常保養； 測試部負責全廠檢測計量器具的校正。 內容 設備的分類 A類設備 1)類設備為對生產產品品質和效率有重要影響的關鍵設備或專用設備，包括 2)A類設備應制定“設備定期保養計劃”和“安全操作守則”，並由生產部門完成日常保養； B類設備 除A類設備以外的設備均為B類設備，包括 對於較為危險的B類設備也應制定“安全操作守則”（如：等），並由生產部門完成日常保養。 設備的增添 當設備需要增添時，按《采購控制程序》進行。 設備的驗收 當采購設備到倉後，貨倉負責驗收相關設備資料（如“機器說明書”、“ 合格證”等）。生產部門負責從貨倉將設備搬運至生產工場指定的位置﹔ 設備到生產工場後，生產部門開“設備/模夾量具驗收報告”給生產技術部，由生產技術部對設備進行驗收，若驗收不合格的設備，需在設備上貼上“不合格”標簽，由生產部門將設備交貨倉，貨倉負責將不合格的設備退回供應商﹔ 若驗收合格的設備由生產技術部根據《生產設備編號規定》進行編號，並將相關資料登錄到設備清單上，同時建立設備卡； 對新購進驗收合格的設備，由生產技術部將設備分類，若為A類設備應編制相應的設備保養計劃。 設備清單 生產技術部應建立“設備清單”、“監視和測量裝置（或設備）清單”並負責保管﹔ 生產技術部應建立“設備卡”。 生產設備的保養按《設備保養規定》進行。 設備的搬運、貯存和使用 生產部門負責生產設備的使用和保管，待用和閒置的設備須整齊放在生產線上，並注明使用狀態，長時間閒置的設備應集中擺放並注明設備狀態；久置設備在使用前需經生產技術部人員確認為正常後才能使用； 設備的搬運需要按照規定進行，且必須保護好相關標識； 操作人員必須按“安全操作守則”及相關的操作方法進行操作。 設備的調試/維修 設備需要調試/維修時，由設備所在的生產部門的班長或組長知會生產技術部人員進行調試/維修； 調試/維修後，維修人員應及時將維修情況記錄於“機修人員工作記錄表”上； 對於A類和重要的B類設備每次維修後，生產技術部應將設備維修情況記錄於“設備維修記錄表”上。 備用零件的准備 為保證設備的正常，生產技術部應對A類設備准備一定數量的零件，必要時可包括B類設備，並在“生產設備備用零件清單”上注明備用零件的名稱、數量、設備名稱、設備型號等內容，當備用零件不能滿足時，生產技術部應及時申請采購，具體按《采購控制程序》進行。 設備的報廢 當生產設備不能滿足產品的制造要求時，由生產部門提出申請，並填寫“設備報廢申請單”交生產部門主管； 生產部門主管負責組織生產技術部、生產部門、品質部等人員對申請報廢的設備進行評估，評估為可維修時，則應制定相應的維修方案，生產技術部按評估定出的方案進行維修； 若評估結果為報廢，則由生產部門將“設備報廢申請表”連同必要的補充申請一起報廠長批准，報廢設備由生產部門將之移交給貨倉進行報廢處理，可回收使用的零件盡可能回收使用。 相關文件和記錄 采購控制程序 設備保養規定 設備報廢申請單 設備定期保養計劃 機修人員工作記錄表 生產設備備用零件清單 生產設備明細表 監視和測量裝置（或生產設備明細表） 　 設備維修記錄表 5.10.設備/模夾具驗收報告 5.11.設備卡