印染废水处理工程工艺设计方案.docVIP

1.工程概况 工程规模为60m3/d。本次编制的内容为该废水处理工程的工艺设计方案，处理能力60m3/d的污水处理站一座。废水处理采用水解酸化+一体化废水处理设备+生物炭过滤器工艺，废水处理设施占地110m2左右。 2．设计依据和设计资料 ·《室外排水设计规范》GBJl4-2006 ·《纺织染整行工业污染物排放标准》GB4287-92 ·《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84 ·《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 ·《污水综合排放标准》GB8978-1996) ·《给水排水构筑物结构设计规范》GB50069-2002 ·《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002 ·《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 3．设计原则 1）、满足环境保护的各项国家有关法规、规范及标准，《纺织染整行工业污染物排放标准》GB4287-92中的一级标准； 2）、选择技术先进、处理效果好、运行稳定、可靠、操作管理简单、节能、占地面积小、工程投资省和运行费用低的工艺； 3）、充分考虑二次污染防治，噪声低，基本无异味，以免影响周围环境； 4）、废水处理系统自动化程度高运行，经常性运行费用低，总投资省； 5）、废水处理系统使用寿命长，设备运行可靠； 6）、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路。 4．废水水量、进水水质和出水水质 根据建设单位提供的资料，该印染废水可生化性较好，平均排水量为：60 m3/d，出水水质要求达到《纺织染整行工业污染物排放标准》GB4287-92中的一级标准，印染废水的进水水质以及出水水质如表4-1、4-2所示： 印染废水进水水质一览 表4-1 项 目 CODCr （mg/l） BOD5 （mg/l） SS （mg/l） 色度 NH3-N （mg/l） PH 进水水质 ≤1500 ≤600 ≤300 ≤600 ≤35 6-9 印染废水出水水质一览 表4-2 项 目 CODCr （mg/l） BOD5 （mg/l） SS （mg/l） 色度 NH3-N （mg/l） PH 出水水质 ≤100 ≤25 ≤70 ≤40 ≤15 6-9 5．工艺 5.1设计规模 该废水处理工程根据建设单位提供的资料确定建设规模为60m3/d。 平均设计流量：Qavg=60m3/d=2.5m3/h 5.2印染废水处理工艺的选择 废水处理的工艺选择应根据原水水质、出水要求、废水处理站规模，污泥处置方法及当地温度、工程地质、征地费用、电价等因素作慎重考虑。废水处理的每项工艺技术都有其优点、特点、适用条件和不足之处，不可能以一种工艺代替其他一切工艺，也不宜离开当地的具体条件和我国国情。同样的工艺，在不同的进水和出水条件下，取用不同的设计参数，设备的选型并不是一成不变的。 具体工程的选择要求包括： ①技术合理。技术先进而成熟，对水质变化适应性强，因为项目所在地属小区域，污水量昼夜变化大，从而造成水质波动较大，处理工艺应具有较强的适应冲击负荷的能力；出水达标且稳定性高，满足受纳水体对排水水质要求，污泥易于处理。 ②经济节能。基建投资和运行费用低，占地少。 ③易于管理。操作管理方便，设备可靠。要求管理简单、运行稳定、维修方便。这对于中小城市尤为重要，因为中小城市往往技术力量比较薄弱。 ④重视环境。厂区平面布置与周围环境相协调，注意厂内噪声控制和臭气的治理，绿化、道路与分期建设结合好。 该印染废水CODcr 和BOD5含量都比较高，水中有毒有害物质甚少， ，废水可生化性很好，有利于污水处理生化处理的正常运行。根据国内外实际运行经验，一般采用水解酸化+一体化废水处理设备（包含沉淀、缺氧、好氧、沉淀四道工序）+生物炭过滤器的处理工艺，该法工艺成熟，运行经验丰富，不仅可满足处理要求，更主要的是处理效果较稳定，且较为经济。处理后的废水能够达到《纺织染整行工业污染物排放标准》GB4287-92中的一级标准。 水解酸化池不仅可以起到调节池的作用，调节进水的水质水量，更可提高废水的可生化性，有利于后续的生物处理顺利进行。一体化设备是一种典型生化处理工艺，其生物反应池由沉淀、缺氧、好氧和沉淀四段组成，通过加药混凝沉淀去除大部分的SS和有机污染物，再经过缺氧、好氧和沉淀三段的处理能够去除废水中绝大部分的污染物。生物炭过滤器具有很强的吸附效果，主要用于印染废水的脱色，通过生物炭过滤器的作用，使印染废水处理后色度满足排放标准的要求。 该工艺有以下几项特点： (1)本工艺总的水力停留时间少于其他同类工艺，并且能够同时达去除BOD、COD、SS和色度的目标。该处理系统出水中COD含量可降至100mg/L以下，BOD可降至25mg/L以下，达到《纺织染整行工业污染物排放标准》GB4287-92中的一级标准规定的