玻璃钢夹砂管道的环刚度有限元分析及应用.docxVIP

玻璃钢夹砂管道的环刚度有限元分析及应用准1 ，邓京兰1* ，王继辉2 ，丁安心2汪( 1． 玻璃钢夹砂管道的环刚度有限元分析及应用 准1 ，邓京兰1* ，王继辉2 ，丁安心2 汪 ( 1． 武汉理工大学理学院，武汉 430070; 2. 武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室，武汉 430070) 摘要: 玻璃钢夹砂管环刚度是管道在外部载荷下抵抗变形的一个性能参数。本文通过对玻璃钢夹砂管道的环刚度定义 进行剖析，剖析环刚度的有关设计及测试的根本方法，运用适用的有限元软件 ANSYS 建立玻璃钢夹砂管道模型并进行了分析 计算，把计算结果和测试结果进行比较，确定有限元计算方法的可行性和精确性，为玻璃钢夹砂管道及类似管道的设计与优化 以及工程应用提供方便。 关键词: 环刚度; 玻璃钢夹砂管道; 有限元软件 ANSYS 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: 1003 － 0999( 2014) 11 － 0016 － 05 TB332 A 前 言 环刚度的定义以及实验测试方法 环刚度是玻璃钢夹砂管的一个重要性能指标， 是度量管道在外部载荷下抵抗沿径向变形的能力， 环刚度的定义可用下面公式( 1) ［5］来表示: 1 2 在国外一些发达国家的大口径给水管道中，玻 璃钢夹砂管道已经得到广泛应用。我国最早将玻璃 钢管道应用于城市给排水系统是在 20 世纪 90 年 代，在引进了国外先进的夹砂技术和工艺后，玻璃钢 夹砂管道才真正得以应用。玻璃钢夹砂管是新式的 复合材料，它的基体材料主要为树脂，增强体材料主 要为玻璃纤维及其制品，填充材料主要为石英砂。 玻璃钢夹砂管道因为耐腐蚀性能好、水力性优良、轻 质高强、输送流量大、便于安装、施工快捷和综合成 本低等长处，成为化工行业、排水工程以及管线工程 的一种理想选择［2 ～ 4］，正在逐渐代替过去刚性系统 的给排水管道。 陈新风、王亚辉等［1］ 已经对塑钢做的排水管进 行过环刚度的计算。杨建明、陈建中等［5］ 对玻璃钢 夹砂管的环刚度概念和测试方法进行过剖析。本文 结合玻璃纤维增强塑料夹砂管道的环刚度的理论计 算公式、实验测试方法［5］，参考其他相关管道的有限 元计算资料［1］，利用有限元软件 ANSYS 对玻璃钢夹 砂管分层建模、仿真模拟与计算，比较分析有限元结 果和理论数据，改进和优化有限元模型，最终得出较 为合理的有限元计算模型和结果，为选择截面和材 料提供依据，并方便于优化玻璃钢夹砂管的环刚度 设计，减少实验次数，节约材料。 S = EI / D3 ( 1) 其中，S 为玻璃钢夹砂管的环刚度，N / m2 ; EI 为 沿玻璃钢夹砂管道轴向单位长度的管壁表观环向弯 曲刚度，N / m; D 为玻璃钢夹砂管道的计算直径，通 常为中径，m。 由该式可见，玻璃钢夹砂管道的环刚度愈小，在 相同的外荷载作用下管道的径向变形就愈大。玻璃 钢夹砂管道在外荷载作用下抵抗沿径向变形的能力 跟管道的环刚度有很大关系。 由《GB / T 21238-2007 》［6］ 规定，任取一段截面 的管壁，它的平均厚度应大于规定的设计厚度，而且 管壁的最小厚度应大于设计厚度的百分之九十。一 般来说，玻璃钢夹砂管的管壁主要由内衬层、结构层 和表面层所组成，其中的内衬层的厚度应大于 1. 2 毫米，内衬层主要起着防腐、防渗的作用，玻璃钢夹 砂管道所受到的载荷主要是由结构层来承受，外保 护层主要起抗老化、防腐蚀的作用。 取力学模型如图 1 所示的一段玻璃钢夹砂管， 沿径向受压时，在小变形的情况下通过理论分析可 以得到下面公式［7］: F ( 2) S = 0． 01935 Δy 收稿日期: 2014-04-25 本文作者还有祖磊和周吉。 作者简介: 汪准 ( 1988-) ，男，硕士研究生，主要从事复合材料力学方面的研究。 通讯作者: 邓京兰 ( 1960-) ，女，教授，主要从事复合材料材料设计、结构设计及复合材料的制造和工艺数值模拟的研究，jldeng@ whut. edu. cn。 FＲP / CM 2014. No. 11 2014 年第 11 期玻 璃 钢 / 复 合 材 料17其中，Δy 为玻璃钢夹砂 2014 年第 11 期 玻 璃 钢 / 复 合 材 料 17  其中，Δy 为玻璃钢夹砂管道的管径变化值，m; F 为使管道径向变形时的力值，N / m。 计计算之前，首先要明确问题的力学模型即设计变 量、约束条件及目标函数，主要不一样的是 ANSYS 的模型必须用参数化表示