动火、进入容器、临时用电作业票.docVIP

第一联 存根 公司动火作业票（ 级） 编号：Q/ DTHZ-SS-JL506-02 第 号 申请动火单位 施工 单位 装置 区域 动火部位 动火时间 年 月 日 时至 年 月 日 时 动 火 人 工种 姓名 动 火 监 护 人 工种 姓名 分析时间 分析数据 分析结论 分析人 危害识别及控制措施： 申请动火单位负责人 施工单位动火负责人 安全监督部门审批 签字 签字 签字 主管领导审批 注：1. 此动火作业票签发按动火规定手续办理。 2. 特级动火票要经主管领导审批同意后生效。 3. 监护人有权随时中止动火，所列措施如没完全落实，动火人可拒绝动火。 4. 与本次动火有关的“动火主要安全措施”划“√”。 5. 危害识别指“动火主要安全措施”落实后，其它可能的危害。 动火主要安全措施 1.将动火设备（塔、容器、油罐、换热器、管线等）的油品、化工物料、溶剂等可燃物质彻底清理干净，并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。 2.切断与动火设备相连的所有管线，加盲板 块。 3.塔、油罐、容器内动火，应做爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火。动火前在外边进行设备内明火试验，工作时人孔外应有专人监护。 4.塔内动火，用石棉布或毛毡用水浸湿，铺在相邻两层塔盘上，进行隔离。 5.动火点周围（最小半径15米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。 6.电焊回路线应接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得穿过下水井或其它设备搭火。 7.高处动火（2米以上）必须采取防止火花飞溅措施，上下均有专人监护，风力较大时视具体情况而定，大于5级时禁止动火。 8.动火现场备适用和足够的灭火器材，始终有人监护，无人监护不准动火。 9.罐区动火时，动火点防火间距内的油罐不得脱水及收油作业，清除周围易燃物。 10.一旦发现跑料等意外情况，应立即熄火，直至重新分析合格后，再可动火。 11.动火开始前和动火结束后，均应认真检查条件是否有变化，不得留有余火。 进入容器作业许可证 编号：Q/ DTHZ-SS-JL506-03 序号： 编 号 施工单位 所属单位 设施名称 原有介质 主要危险因素 作业内容 填写人 作业人 监护人 采样分 析数据 分析项目 氧含量 可燃气 分析人 分析结果 采样时间 用票时间 年 月 日 时 分 序号 主要安全措施 1 作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析及危险性进行分析，分析合格后办理”进入容器许可证”方可进入设备。 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板有效隔离隔离.设备上与外界连接的电源应有效切断。 3 设备经过转换、吹扫、蒸煮，氧含量18～21%。有毒气体浓度严禁超标。当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于10％时，其浓度应小于1％；当爆炸下限浓度大于等于4％时，其浓度应小于0.5％，当爆炸下限浓度小于4％，其浓度应小于0.2％。 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空间呼吸器，但设备内缺氧时，严禁用通氧气方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护 6 检查受限空间内部，具备作业条件，清罐时应用防爆工具设备内照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。 7 检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物 8 设备内作业必须有专人监护 9 作业人清楚受限空间内存在的其他危害因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其它补充措施 施工作业负责人意见； 作业点单位现场负责人意见； 安全生产监督部门审批意见； 签字； 年 月 日 签字； 年 月 日 签字； 年 月 日 主管领导审批 临时用电安全作业许可证 编号：Q/ DTHZ-SS-JL506-04 序号： 申请时间： 年 月 日 用电单位 用电申请人 电话 用电原因 用电负责人 电话 使用地点 签发人 电源接入点 供电班组 设备名称 供电班长 负荷及电压 供电接线人 临时用电时间 从 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 序号 主要