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QA工作总结,-,百度文库 　　我对QA质检评估能做到按时按质完成，对于所发现的问题能及时反馈至前线并给予提醒；日常保持做好与各TL的沟通工作，特别在OB流程操作问题上，能提出自己的意见和建议；能独立完成新人培训工作。而在QA分享、QA培训素材搜集和QA总结方面需继续加强，同时在新人培训的统筹意识仍需进一步提高。　　根据实际情况，我制定了来年年工作目标：　　1、独立高效地完成英文线QA评估。　　2、提升培训技能和管理技能。　　3、积极参与部门各个项目的工作。　　未来，我将不断完善自己，以正确的方式，做正确的事，勇于挑战自我，努力争取更高的成就。　　-浙江文峰工程门业有限公司　　XX年工作总结　　QAPEAKLEE　　时光荏苒岁月蹉跎不知不觉中XX年离我们远去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有战果，但也经历了一段不平凡的考验和磨砺忙碌一年的我没有成功的经验留下的只有失败的教训！只有不停的学习和改进，才能得到永续的进步！在质量管理上我宁愿让真实和愚蠢非法同居，不愿看到灵魂和虚伪结婚登记。不让问题在春天里发芽让质量在阳光下沐浴。。。这就是我的真实我代表本部门对本年度的工作作总结：　　一）XX年客户投诉QA流程反馈的责任分析表：　　从以上可以看出：A)客户投诉自身投诉无效10单占总投诉的25%请各位内勤留意！碰到不合理的投诉给予退单处理，加强专业水准；B)仓库管理数量问题9单占投诉的%希望仓库用有效的行动给予预防，提高管理控制,确保数量的准确无误！C)质量控制问题8单占投诉的20%部门会在今后的工作中给予行之有效的管制，确保在出厂前给予处理完善；D)生产中没处理好的问题8单占总投诉的%也要同时对生产中　　的问题进行约束确保质量的稳定；　　二）XX年度各部位全检统计总汇：　　从以上可以看出：年度各部位的不良状况总检6%；油漆8%；门扇6%；门框3%；XX年部门确定各部位的目标值为：总检3%；油漆3%；门扇2%；门框1%三）年度生产处理的质量问题：　　A)控制解决门扇表面缝隙：解决手法：在门扇原有的基础上增加松木锯末和白胶混合使用确保缝隙符合要求，达到理想状态；　　B)控制门扇封边起泡：解决方案：在原有基础上大面积的使用白胶折边止口小面积处是使用万能胶的方式处理起泡问题使气泡得到改善。效果明显需进一步跟进！部门将控制木皮来料在40—50MM之间确保产品的稳定性。四）部门在管理存在六大问题：A)人员管理培训方面　　没有统一的工作指令，畏惧心态执行不强硬，行动没能达到一致。需培训管制。确保人员的稳定进一步经验化年轻化。保证指令的实施。品质部：明确规范有令可行有法可依。　　B)程序管理流程方面　　虚设程序没有生产中真正的流程。程序没管制谁负责做什么怎么做？执行到什么样的程度？自检和互检没有得到发扬与推广；生产流程卡转序没有形成监管，使得流程管制无力，员工我行我素，导致执行不到位。措施：重新修改生产流程保证：制程中质量有管制，转序质量有管制，成品检查质量有管制，出货质量也有管制。结果：产品不良一定会得到有效的管制。C)生产不良处理方面　　生产中问题的不良没有明确谁去处理？如何处理？要有规定确保产品质量。需要完善工作流程，确定车间对不合格品立即采取的纠正措施，关键速度没有确定导致一拖再拖最后不了了之。形成为恶性循环。措施行动：要当即决断坚定不移D)纠正预防措施方面　　没有确定预防的措施，执行时可做可不做。没有共同探讨执行的可行性。措施：执行要求，出现的质量问题首先要找出问题点的根源，再对责任部门进行批评，并要求拿出行之有效的改善方案.做好备忘，堵塞问题产生的根源所在！E)客户投诉处理方面：　　没有规定谁负责谁处理，今天可以这个明天可以是那个，最终谁都不负责，导致的问题今天有明天还可能有。循环往复周而复始。措施：质量问题由质量部门牵头解决。　　F)部门职能管理方面　　没有核心权力可有可无，没有坚如磐石气度，在程序上虚假在管理上没有杀伤力，等同虚设。有问题最终质量替罪而已，实际问题没得到解决。采取行动：由质检员按照程序对问题逐一解决，公司高层支持这样让全公司的人都重视品质。结论：塑造品　　质威信全员重视品质让权力回归自然五）质量改良可行性六条建议：　　A)　　从管理人员入手确保质量：更换思想转变观念，把质量放在首位，突显质量的重要性，让我们不能因为质量烦心，职责分明确保生产的顺利进行！　　B)　　从流程入手确保质量：流程是导入生产的第一步，生产中要使流程明确畅通，使之制度化。共同研究协商。　　C)　　从员工入手确保质量：对员工进行品质宣传，让质量人人参与。质量规范标准全公司共同遵守。透明奖罚制度对问题的解决公示于众，使人人领悟公平公正，倡导和谐稳定！　　D)E)　　从