qc组长年总结于计划.docxVIP

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qc组长年总结于计划   检修区QC小组活动总结   为了保证设备检修质量,降低成本消耗,提高员工素质,检修质量过程控制经常化、制度化,实现检修区的质量管理目标,检修区开展了QC小组活动,通过几年来QC小组活动检修区的设备检修质量有了稳步提高,人员的技术素质也有了大幅度的提升.现将QC小组开展的活动总结如下:   小组情况   检修区共有6个车间,每个车间分别都成立了QC小组。成员分别由车间主任、工人技师和技术骨干工人组成。   活动过程   活动的议题主要围绕提高设备的检修质量,降低材料成本;提高工时利用率和劳动生产率;安全生产,改善工作环境等方面进行选题。   车间QC小组针对当天存在的问题所在,进行分析讨论,提出几种解决问题的思路,并且进行细化,找出切实可行的方法,进行印证实施。   通过对阶段总结的几种方法,进行的相关印证实施,最终总结出最行之有效的方法,并且推广实施。   活动成果   经过几年来QC小组活动,从设备检修质量方面,大型设备的检修质量都达到100%合格率;在开发人才方面,培养和锻炼了一批素质高和技能过硬的人才,提高了广大员工的技术素质。在技术创新方面,解决了生产急需和技术难题。以上实践证明,QC小组活动已在培养人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。今后工作中,将继续深入开展QC小组活动,不断提高设备的检修质量和广大员工的技术水平。   存在不足   经常出现的共性问题:   清洗配件不干净;飞边毛刺处理不彻底;拆卸时的二次损伤;装配时的拉伤与涨头等各车间都不同程度存在。   3、主要原因:   1)自检不到位,班检不到位。责任心不强,工作不细心,没有严格按照检修操作程序标准作业。   2)技术人员对车间检修操作程序标准监管不够。   五、措施:   1、车间主任要具备责任心,起带头作用。   2、加强学习检修操作程序,严格落实五项质量管理措施。   3、强化过程控制,责任落实到人头。   4、员工必须养成自检、互检的习惯。   5、技术人员要经常深入车间检查监督检修程序,杜绝检修不到位的的问题。   6、树立典型,奖优罚劣。让员工时时刻刻把质量放在第一位,认认真真地用心做好每一件事。   检修区   XX年4月7日   qc小组活动方案课题名称:co2设备的维护、使用组名称:   小组成立时间:   实施部门:co2回收岗qc攻关小组XX年2月日酿酒车间小目录   一、实施目的   二、实施范围   三、qc小组成员   四、职责分工   五、qc小组的活动频次   六、qc小组的活动计划   七、总结分析   一、实施的目的   根据公司提出的XX年公司发展目标,更好的推动员工学术论文和qc小组活动,全面   提高员工的操作水平,有效的降低消耗。主要目的1、完善co2作业指导书提高其可操作性。   2、提高新到岗员工的操作水平   3、探讨如何提高co2的回收量   4、学习与co2使用岗位协调合作降低co2的消耗量   5、了解设备性能、恢复部分设备最初设计功能   6、更深入的学习设备保养,懂其工作原理,合理操作节能降耗   7、提高员工素质,通过qc活动,提高小组成员的素质,即班组长的组织协调能力、数   据统计分析能力、解决问题能力;岗位工的操作技能、岗位职责、理论知识、协调沟通能力、   解决问题的能力及责任心   二、实施范围   1、主要针对co2岗位,人员流动频繁新员工较多对工作流程及原理了解的不深,对设备   的性能及维护知识缺乏。   2、车间维修人员,对冷机的工作原理及维修涉及较少,需要更深入了解学习。   3、做好co2回收量的统计跟踪工作,找出好的操作方法提高回收量。   三、小组成员   1、组长:沈莉   2、副组长:吴建国   3、技术指导设备:赵树卿、   工艺:邹广安   4、组员:沈立国、舒春旺、秦利福、陈银龙   四、职责分工   1、组长:负责指导全面工作,对小组活动过程进行监督指导,组织召开阶段性总结,提   出改进意见。   2、副组长:负责小组计划的全面实施,指导小组成员做好相关跟踪记录并总结归纳,提   出改进意见并对下阶段工作进行布置。   3、技术指导:   设备:给讲解设备性能,保养要点、操作要点,对部分设备出厂设计功能进行恢复,提   出方案及实施计划。   工艺:负责对现行的作业指导书进行修改,指导岗位员工正确操作及安全教育,组织试   题进行阶段性测验。做好小组活动记录。   4、组员:协助副组长、技术指导的工作,向岗位操作人员传授正确的操作方法及相关注   意事项,指导员工对过程数据的跟踪记录,总结归纳更有效的操作方法,在小组会议上提出   并有效实施。   五、qc小组活动频次   每月总结汇总一次,

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