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工程经济-第5章-§3 价值工程 §3 价值工程 一、价值工程的产生与发展 价值工程(Value Engineering,简称VE)产生于 20世纪40年代的美国,创始人是美国通用电气公司的采购员 L.D.麦尔斯(Miles)。近年来VE发展很快. 二、 价值工程的基本原理 定义: 通过各相关领域的协作,对所研究对象的功能与费用进行系统分析,不断创新,力图以最低的寿命周期成本,可靠地实现必要的功能,旨在 提高所研究对象的价值的思想方法和管理技术。 三个概念:寿命周期成本,必要功能,价值。 1.产品寿命周期成本 产品寿命周期成本就是总成本,它包括总成本费用C1和使用成本C2。 产品出厂以前的一切费用均为总成本费用C1, 使用成本C2是产品出厂后的各项费用的总和。 其表达式为 C=C1+C2 式中：C1—设计制造费； C2—使用费用； 寿命周期成本的高低与产品的功能水平具有内在的联系,在技术水平不变的情况下,随着产品功能水平的提高,则总成本费用上升,使用成本下降,而寿命周期成本则呈马鞍形变化。 如右图： 2.必要功能 产品功能的种类可分以下几种： ⑴按功能的性质特点来分,可分为使用功能和美学功能两种。 使用功能是产品在应用中所提供的功能,多表现为内在的质量指标; 美学(贵重)功能是为了满足用户对美学或贵重性质的要求而提供的功能,多表现为外在的质量指标。 ⑵按功能的重要程度来分,可分为基本功能和辅助功能 基本功能是产品的主要功能,是产品得以存在并被生产的主要依据,也是用户购买的主要原因。 辅助功能则是支持基本功能的,并使它们能够存在。 必要功能是指对象为满足使用者的需求而必须具备的功能,包括基本功能和辅助功能。 3.VE中价值的概念 它就是从上述两者的关系中得出的,公式为 V=F/C 式中?V—产品具有的价值； F—产品必须具有的功能； C—生产和使用该产品耗费的资源。 即产品的价值由它的功能和实现这一功能所耗费的成本之间的比例关系所确定。这个价值不是对企业的价值,而是指对用户的价值。 4.提高产品价值的途径 有5种途径： ⑴ 提高功能,同时降低成本.最有效途径 ⑵功能保持不变,降低成本, ⑶成本保持不变,提高功能, ⑷大幅度提高功能,稍增加一些成本, ⑸稍微降低功能,较大幅度降低成本, (二) 价值工程的特征 1.目标上眼于提高对象的价值； 2.方法上通过功能与成本的综合分析； 3.阶段上侧重于设计与计划阶段； 4.组织上依靠集体智慧； 5.本质上是提高价值的创新活动。 —[2004自考简答,2007年自考多选题] 三、VE的工作程序：[本节是02年5分简答题] ⑴ 初始阶段： 在此阶段,组成一个VE小组;选择一个对象并给以定义;对产品及其组成作详细检查以便彻底了解其本性。 ⒉ 信息阶段 收集信息定义功能,进行功能分析、约束分析;为每个功能或项目求出价值,并按价值高低来排列,找出价值低的功能。 ⒊ 革新阶段 要采用各种创造性技术思索设想,为低价值的功能或项目提供大量改进方案。 ⒋ 评价阶段： 使用各种信息较少技术来预筛选大量方案,预筛选得分最高的几个方案(通常5－20个),再应用更有识别力的价值计量技术得出价值最高的方案(通常2－3个),就它们的经济、技术可行性以及各方面的能力作进一步的检查。 ⒌ 实施阶段 写出研究总结报告,为决策者提供结论和具体建议,作出程序和行动计划,使方案得以生产和实施。是一个合理的系统的有组织的过程。 四、VE对象选择 (一) VE对象选择的原则 价值工程的研究对象(概括)是物品或工作。 具体细说又可包罗万象：产品零部件,工卡具,工艺过程,管理制度,工资津贴及后勤服务方方面面都是改革挖潜的对象。 选择VE对象的一般原则是： (1)适应社会需要,考虑企业的项目； (2)投入不多,又可立竿见影的项目； (3)有潜力可挖,积累效益较多的项目； (4)资料较全,目标准,有发展前途的项目； (5)有能力, 有条件,预计成功率较高的项目。 或说:从必要性选择VE对象 ； 从产品设计上下手(如洗衣机节水); 从生产工艺上考虑(锻-冲-焊组合);