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驱动设计对LED 灯具的影响-电气论文 驱动设计对LED 灯具的影响 王森、贾苏青、程寿生 （江苏普明光电科技有限公司） 一、LED 灯具驱动设计对LED灯具使用的影响： 自从采用LED 作为新型光源以来，LED 灯具采用了多种驱动方式，各有千秋，有阻容降压式驱动、恒压式驱动、恒流式驱动、脉冲式驱动、线性恒流式驱动（无电源驱动）等。 由于半导体发光发光二极管（LED）是电流式半导体功率器件，通过它的电流能 直接影响其发光亮度（LED 光通量）和LED 结温温度，因此，对LED 采用不同的驱动方式，将出现不同的使用效果。 1、阻容降压式驱动，是一款最简单而最经济的LED 驱动方案。使用元器件少。 电路结构简单，但是，只靠电容降压与限流，就不能提供高的PF 值和稳定的电流，同时受输入电压变化的影响非常大。只能用于要求不高且电流小的场合。 2、当采用恒压式驱动供电时，由于LED 的Vf 值不可能完全一致，所以在多颗LED 串联或并联使用时，各个LED 的电流不可能一致，因此LED 发光亮度和结温不一致，Vf 值小的因电流大、温度偏高容易首先损坏，形成恶性循环，不容易实现稳定的工作。 3、脉冲驱动供电。几年前就LED 脉冲驱动有了《低占空比脉冲驱动对白光LED的视觉亮度及光效影响研究初探》等学术报道，通过实验研究，脉冲驱动能节约电能，视觉亮度翻翻，光效低，结温高，在多颗LED串联或并联使用时，同样受LED 的Vf的影响，要实际运用时，需进一步研究与评价。 4、恒流驱动。目前，比较成熟的运用居多的是恒流方案。 但是，恒流驱动方案在实际使用过程中又存在以下问题：以图一30W 灯具10 串三并为例说明。图一为现有LED 路灯恒流驱动的典型接线方式：由恒流驱动电源、30颗1W 的灯珠、电流适配器连接而成。 为了使LED 工作稳定，灯具接线完成后要进行调整：首先将恒流驱动电源的电压（调RV）到最大值，调RI 电流到额定值；再将LED 的一路断开，调节RV 使电流为2/3I 值，称为统调的工序完成，接上断开的一路，整灯调整结束。 由于半导体材料的离散型，30 颗LED 的Vf 值不可能一样，因此，三串LED 的电流I1、I2、I3 不可能相等，电流一致性很难得到保障。为了尽量保证三路电流一致，有些厂家加了电流适配器盒，在三个支路各串一只功率电阻R1、 R2、R3，调节R1、R2、R3 的阻值使I1=I2=I3，LED 电路工作相对稳定。由于在电路中加入了功率电阻，增加了系统的功率损耗，系统功率增加，光效下降。是在没有更好的驱动方案情况下的权宜之计。 5、线性恒流式驱动，又称去（无）电源化驱动。目前国内市场看得到“LED 线 性恒流驱动”方案，内部大致结构参考图二，它直接通过对220V 交流进行电桥式整流，得到两个半波正弦波电压，再通过对4 路串联的LED 进行分时分段恒流，于是4 段叠加后的电流波形接近半波正弦波电压形波（见图三），因为只有当电流波形和电压波形的相位一致时， PF 值才能等于1。因此，LED 线性恒流驱动方案是低成本，高PF值的恒流方案。 虽然线性恒流式驱动具有电路简单、低成本、高PF 值的特点，但也存在如下问题：a、电压适用范围狭窄，最佳工作电压是AC210V～AC230V。由于LED 是串联工作的，为了适应电源电压的需求，串联的LED 的Vf 值总和要在220V～240V 左右,经过实验，输入低电压时，只有一组LED 发光（第一组）；输入电压低于AC210V 时，LED亮度很不均匀（第四组暗）；当输入电压超过AC230V 时，系统功率随输入电压的上升而快速上升，导致IC 损坏。我国地阔辽源，电压不可能稳定在AC210V～AC230V 之间不变，特别是有大功率设备的企业；b、频闪严重。（100Hz 的频闪）；c、效率做不高。大概在65%～70%左右。d、输入部分没有共模电感等吸收电子杂波的元器件，达不到EMC、EMI的要求。 通过对阻容降压式驱动、恒压式驱动、恒流式驱动、脉冲式驱动、线性恒流式驱动等对LED 供电方案的了解，目前使用的驱动方案严格的讲都不是最佳的方案，直接影响LED 照明的发展。 二、LED 驱动应该达到的功能技术要求 设计一个好的LED 驱动就能设计出好的LED 灯具。一个好的LED 灯具需要做到高光效、长寿命、发热低、光衰小、小散热体积、符合相关标准。至于外形是机械设计，在此不考虑。 1、驱动与LED 的匹配。LED 是半导体功率二极管，通过发光反应出对