安全风险评估模型.docVIP

4.2安全风险评估模型 4.2.1建立安全风险评价模型和评价等级 ⑴建立原则 参考安全系统工程学中的“5M”模型和“SHELL”模型。由于影响危化行业安全风险的因素是一个涉及多方面的因素集，且诸多指标之间各有隶属关系，从而形成了一个有机的、多层次的系统。因此，一般称评价指标为指标体系，建立一套科学、有效、准确的指标体系是安全风险评价的关键性一环。指标体系的建立应遵循以下基本原则[]：①目标性原则；②适当性原则；③可操作性原则；④独立性原则。由此辨识出危化安全风险评价的基本要素，并分析、确定其相互隶属关系，从而建立合理的安全风险评价指标体系[]。 ⑵安全风险指标体系 以厂房安全风险综合评价体系为例，如下图所示。 图4.1 厂房安全风险评价指标体系 ⑶建立指标评价尺度和系统评价等级 经过研究和分析，并依据相关法规、标准，给出如下指标评价尺度和系统评价等级，如表4-1和表4-2所示。 表4-1 指标评价尺度 各指标的定性评价 好 较好 中等 较差 差 各指标的对应等级 E1 E2 E3 E4 E5 各指标对应的分数 5 4 3 2 1 表4-2 系统评价等级 系统安全分区间 [4.5,5] [3.5,4.5] (2.5,3.5) (1.5,2.5) [1,1.5] 各指标对应的分数 5 4 3 2 1 表4-2中，系统安全分是所有评价指标得分与其累积权重乘积的和，计算方法如下： 设最低层评价指标Ci的得分为PCi，其累积权重为WCi，则系统安全分S.V.为： （4-1） 4.2.2利用AHP确定指标权重 在调查分析研究的基础上，采用对不同因素两两比较的方法，即表3-1的1～9标度法，构造不同层次的判断矩阵。然后，求解出个评价指标的相对权重及累积权重。对判断矩阵的计算借助软件MATLAB，该软件不仅具有数值计算功能，而且具有可视化功能。MATLAB长于数值计算，能处理大量数据，而且运算效率很高，并具有很高的符号计算、文字处理、可视化建模和实时控制能力。 （1）一级指标（A1-A2-A3-A4-A5）的判断矩阵及相对权重 1）构造判断矩阵 2）计算判断矩阵A中每一行元素的乘积，计算结果如下： m1=1*2*3*3*4；m2=1/2*1*3*3*5；m3=1/3*1/3*1*3*4；m4=1/3*1/3*1/3*1*3；m5=1/4*1/5*1/4*1/3*1； 3）计算mi的n方根 ； ； ；； 4）对向量W=（w1，w2，w3，w4，w5）T归一化 这里记为：（wA1，wA2，wA3，wA4，wA5）T=（0.477，0.324,0.126,0.055,0.019）T 5）计算判断矩阵B的最大特征根λmax，可以求得λmax=5.321 6）一致性检验 =；查表3-2得，RI=1.12，则CR=CI/RI=0.080.1 故其满足一致性要求。 （2）二级指标的判断矩阵及相对权重 依照以上构造判断矩阵及求权重的方法，可得出其他风险因素的判断矩阵和权重，结果如下： 1）指标（A11-A12-A13-A14-A15-A16） 归一化：（0.349,0.170,0.203,0.128,0.080,0.070）T 2）指标（A21-A22-A23-A24） 归一化：（0.451,0.169,0.119,0.261）T 3）指标（A31-A32-A33-A34） 归一化：（0.538,0.150,0.149,0.163）T 4）指标（A41-A42-A43-A44-A45） 归一化：（0.351,0.073,0.132,0.253,0.191）T 5）指标（A51-A52） 归一化：（0.750,0.250）T 现将各层指标的相对权重一并列于表4-3中: 表4-3 危化行业厂房安全风险评价指标集 一级指标及其相对权重 二级指标及其相对权重 危害因素A1 0.477 物质危害性A11（0.349） 物质数量A12（0.170） 生产过程A13（0.203） 存放方式A14（0.128） 厂房层数A15（0.080） 使用年限A16（0.070） 被动措施A2 0.324 耐火等级A21（0.451） 防火间距A22（0.169） 安全疏散A23（0.119） 防爆设计A24（0.261） 主动措施A3 0.126 自动报警及安全联动控制系统A31（0.538） 通风与防排烟系统 A32（0.150） 室内安全防护系统 A33（0.149） 其他安全措施A34（0.163） 安全管理A4 0.055 安全责任制A41（0.351） 应急预案A42（0.073） 安全培训A43（0.132） 安全检查A44（0.25