热塑性复合材料及其应用热性复材料其应用-荣格技术创新奖.PDF

热热热热塑塑性复性复性复性复合合材料材料材料材料及及其应用其应用其应用其应用 中国复合材料集团有限公司 张晓明 2015年7 月23 日 青岛 一一、我、我国热塑性复合材料的发展状况 二二、热塑性复合材料的材料技术与进展、热塑性复合材料的材料技术与进展 三三、热塑性复合材料的工艺技术与进展、热塑性复合材料的工艺技术与进展 四四、热塑性复合材料的应用与进展、热塑性复合材料的应用与进展 2 一一、我、我国热塑性复合材料的发展状况 1.1. 我我国热塑性复合材料的发展状况 2.2. 热塑性复合材料的特点热塑性复合材料的特点 3. 3. 热塑性复合材料的分类热塑性复合材料的分类 3 一、我国热塑性复合材料概况一、我国热塑性复合材料概况 1. 我国热塑性复合材料的发展现状 2012年 2013年 2014年 复合材料总产量 400万吨 410万吨 433.5 万吨 5% 2.5% 5.73% 热固性复合材料 270万吨 273万吨 271.98万吨 2.7% 1.0% 0.4% 热塑性复合材料 130万吨 137万吨 273万吨 10% 5% 17.9% 一、我国热塑性复合材料概况一、我国热塑性复合材料概况 2. 热塑性复合材料的特点 近年来，热塑性基复合材料之所以受到复合材料界，尤其是 工业界汽车制造业的高度重视，其主要原因是与热固性基体复合 材料相比，具有以下特点： – 韧性优于热固性树脂韧性优于热固性树脂 – 加工过程中不发生化学反应，成型周期短 – 废料回收再利用，减排环保 – 预浸材料无存放条件限制预浸材料无存放条件限制 ，，使用方便使用方便 – 使用温度广, 吸水率低 一、我国热塑性复合材料概况一、我国热塑性复合材料概况 22. 热塑性复合材料的特点热塑性复合材料的特点 热塑性塑料的分子结构呈线性，分子量较大，室温条件下呈固态, 加热熔融状态加热熔融状态下, 聚合物聚合物熔体粘度大熔体粘度大 （（100P100Pa· SS））, 与纤维的浸与纤维的浸润润 性差。因此，所用的增强材料应该更容易浸渍与分散、耐磨性更 好好。。 热塑性塑料因分子结构不同，呈现的极性不同。为获得最佳的界 面结合效果，，不同的塑料料基体需要与之相匹配的纤纤维表面处理。 对于成型温度较高的热塑性塑料，比如PPS、PEEK ，成型过程中 热氧化加剧，这就要求纤维表面处理更稳定，以获得良好的界面 性能性能。 • 一、我国热塑性复合材料概况一、我国热塑性复合材料概况 2. 热塑性复合材料的特点 与热固性复合材料相比，热塑性基复合材料工艺特点： 由于热塑性塑料的分子结构的特点 熔融状态下聚合物熔体粘度 由于热塑性塑料的分子结构的特点，熔融状态下聚合物熔体粘度 大, 不易于纤维的浸渍。欲获得低孔隙率的密实结构, 在复合过程 中 须 够