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实验 2 筛分法测定粉尘粒度分布
一、实验内容与目的
用筛分法测定粉尘的粒度分布,掌握其测定和计算的方法。
二、实验仪器设备
标准筛、分析天平、电热鼓风箱、干燥器等。
三、基本理论和实验步骤
1 概述
粉尘的粒径对球形尘粒来说,是指它的直径。实际的尘粒大多是不规则的,一般也用“粒径”来衡量其大小,必须用颗粒标定的几何长度及其他物理性能如在液态或气态介质中的沉降速度,对光的吸收或散射等间接测量的方法去确定粉尘的粒径。采用何种形式表示粉尘粒径,取决于测定的目的和粉尘所处的工况状态。同一粉尘按不同定义所得的粒径,不但数值不同,应用场合也不一样。在选取粒径测定方法时,除需考虑方法本身的精度、操作难易及费用等因素外,还应特别注意测定的目的和应用场合。不同的粒径测定方法,得出不同概念的粒径。在给出或应用粒径分析结果时,还必须说明或了解所用的测定方法
筛分法是测定粉尘粒度质量分布的一种较简单和通用的方法,其测定的原理是使尘样依次通过一套筛孔渐小的标准筛网,按尘粒大小不同进行机械分离。根据分离的结果计算粉尘的筛上质量百分比和筛下质量百分比。筛上质量百分比指的是:某一筛孔(径)的筛上残留粒子与该试样的全部粒子的质量比。而试样在各级筛孔(或各组孔径)上的筛上质量百分数,即组成该粉尘试样的筛上分布;相应地,小于某一筛孔(径)的筛下粉尘粒子与试样全部粒子的重量比即为筛下质量百分比,试样在各级筛孔(或各组孔径)下的筛下质量百分数即组成粉尘试样的筛下分布。
实际上,常用筛上累积百分数R%或筛下累积百分数D%表示粒子的分布状态。它们之间的关系是R=1-D。
筛分法适用于分析80%的粒子粒径大于44 微米的粉尘。
2、实验步骤
(1)按照“实验1”分取粉尘样品,将其放入烘箱中烘干,然后放入干燥器中冷却。
(2)检查标准振筛机能否正常工作,清扫标准振筛网。
(3)称取100 克标准试样,放入标准筛顶层,把套筛装夹牢靠。
(4)接通电源,将标准试样振筛15 分钟。如无振动装置,用人工筛分。
(5)振筛完毕后,逐个称量各级筛上和底盘上的粉尘质量,每次称量到0.2 克,各级筛上及底盘上的粉尘量之和不少于取样量的99%,总和与取样的差额一般加到底盘上颗粒质量数中,将测定的数据记入表2-1。
(6)重复三次,取平均值。
四、实验报告
1、叙述筛分法测定粉尘粒度分布的方法。
2、整理实验数据,计算测定结果,将其填入表2-1 中。
3、将测定的粉尘分散度用图形表示出来。
表2-1 筛分法测定粉尘分散度数据记录表
实验
次序
分级序号
1
2
3
4
5
6
7
8
分级粒径?d (μm)
平均粒径
p d (μm)
第一次实验
质量?Di (g)
质量百分数
筛上累计j R (%)
筛下累计j D (%)
第二次实验
质量?Di (g)
质量百分数
筛上累计j R (%)
筛下累计j D (%)
第三次实验
质量?Di (g)
质量百分数
筛上累计j R (%)
筛下累计j D (%)
第四次
质量?Di (g)
质量百分数
筛上累计j R (%)
筛下累计j D (%)
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