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悬浮体屈服应力的测量方法和影响因素1)
古宏晨 金树柏 蔡世银 方图南
(华东理工大学, 上海 200237)
[6 ]
摘要 本文着力推荐了两种静态屈服应力测量方 为模型参数 圆管压差法 则往往因悬浮体的壁滑
法——叶片法和斜面平衡法, 对实验方法的可靠性 移现象使测量结果随管道直径不同而异 为克服这
及实验结果进行了比较, 并对三种悬浮体在全浓度 些缺点本文采用两种静态测量方法, 分析了实验方
范围内屈服应力与颗粒体积分率的关系, 应用四参 法的可靠性并对结果作出比较, 研究了颗粒体积分
数模型方程进行了拟合, 方程的预示值能与实验结 率及形貌对屈服应力的影响
果较好地吻合, 并对颗粒体积分率和形貌对屈服应 1 实验方法、仪器和试样
力的影响进行了探讨 11 两种静态测量屈服应力的方法
关键词 屈服应力, 叶片法, 斜面平衡法, 流动曲 [7 ]
叶片法 采用图 1 所示的四叶十字形叶片,
线外推法, 最大体积分率 将它安装在各种流变仪的扭矩测量头上, 叶片的直
径D 和高度H 制成不同尺寸, 从而具有不同的测量
引 言 范围 将叶片插入试样中, 当叶片在试样中缓慢启
( )
动 0 1~ 0 3 时, 转轴上感应到的扭矩 随
浓悬浮体的屈服应力是超细粉末材料的制备、 r m in M
水煤浆的储运、涂料施工中的一个关键参数 正确 时间增加, 并在短时间内有一最大值 当此扭矩造
地测量和合理表征悬浮体的屈服应力至今仍有不少 成叶片端部圆柱面和上下两圆平面上的剪应力达到
[1 ] 屈服值时, 试样开始运动, 由于悬浮体内的结构开始
问题
悬浮体内部颗粒间的相互作用力使颗粒与液体 遭到破坏, 此后感应到的扭矩有所下降 因此, 记录
组成不同大小的结构单元 即使是牛顿介质, 在较 扭矩时间曲线上的最大扭矩峰M m ax , 并按下式求
低的颗粒体积分率下, 也表现出剪切稀化的假塑性 取屈服应力
行为, 而在剪切率足够低时存在粘度的有限值, 即零 M m ax
= ( 1)
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