二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计说明.docVIP

PAGE PAGE 3 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 用于带式运输机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 ___机械工程及自动化_____ 专业___ ____ 班 设计者 张洪彬_______ 指导教师 _ ____ XXXX年 XX月 XX日 目 录 传动方案的拟定及说明…………………………………………………1 传动装置运动学计算……………………………………………………3 齿轮传动计算……………………………………………………………4 轴的设计计算……………………………………………………………11 滚动轴承选择计算………………………………………………………16 键的选择计算……………………………………………………………17 联轴器的选择计算………………………………………………………17 减速器结构设计…………………………………………………………17 减速器的润滑……………………………………………………………18 设计小结…………………………………………………………………19 参考资料目录……………………………………………………………19 设计题目：带式运输机的传动装置的设计题号1 传动方案的拟定及说明 带式运输机的工作原理 ： F=4800N V=1.25 D=350 由题目所知传动机构类型为：展开式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。 本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较大，结构较复杂，由于不对称布置，震动大对刚度要求较高. 传动装置运动学计算 电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：空载起动，工作有轻震、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y系列的电动机。 电动机容量的选择 工作机所需功率Pw Pw＝Fv/1000=4800X1.25/=6KW 查表13-7可得： 滚子轴承效率n1=0.98（三队齿轮轴轴承和一对卷筒轴轴承）； 齿轮副效率n2=0.97（齿轮精度为7级）； 齿轮联轴器n3=0.99；（两个） 卷筒效率n4=0.96。 则n= n1 ^4×n2 ^2×n3 ^2×n4=0.98^4×0.97^2×0.99^2×0.96=0.82 3、 电动机型号的确定 电动机的工作效率Pd= Pw/n=6/0.82=7.32 KW,由表11-1，选电动机的额定功率为7.5 KW; 卷筒工作的转速nw=60×1000V/(3.14D)=95.5r/min,由表2-1可知，二级圆柱减速器的传动比i=8~40，则传动比合理范围为ia=8~40.电动机转速可选范围为nd=ia×nw=(8~40) ×95.5=764~3820r/min。 综合考虑，选择电动机型号为Y132M—4，满载转速nm=1440r/min。基本符合题目所需的要求。 4、传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比： ia=nm/nw=1440/95.5=15.1 按浸油润滑条件考虑，取传动比i1=1.3i2 合理分配各级传动比 各轴转速、输入功率、输入转矩 项 目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III 工作轴 转速（r/min） 1440 1440 316 92.68 92.68 功率（kW） 7.5 7.425 7.058 6.710 6.510 转矩（N·m） 49.74 49.24 213.3 691.4 670.8 传动比 1 1 4.43 3.41 1 齿轮传动的计算 高速级 选精度等级、材料及齿数 材料及热处理； 选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 精度等级选用7级精度； 试选小齿轮齿数z1＝24，大齿轮齿数z2＝107； 选取螺旋角。初选螺旋角β＝14° 按齿面接触强度设计 因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算 按式（10—21）试算，即 dt≥ 确定公式内的各计算数值 试选Kt＝1.6 由机械设计图10－30选取区域系数ZH＝2.433 由表10－7选取齿宽系数φd＝1 由图10－26查得εα1＝0.78，εα2＝0.87，则εα＝εα1＋εα2＝1.65 由表10－6查得材料的弹性影响系数ZE＝189.8 由图10－21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1＝600MPa；大齿轮的解除疲劳强度极限σHlim2＝550MPa； 由式10－13计算应力循环次数 N1＝60n1jLh＝60×1440×1×（1×8×365×10）＝2.523×10^9 N2＝N1/4.43＝5.695×10^8 由图10－19查得接触疲劳寿命系数KHN1＝0.98；KHN2＝0.98 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1％，安全系数S＝1，由