第六组——车床尾座套筒课程设计.docVIP

共 NUMPAGES 39页 第 PAGE 1 页 《机械制造技术基础》课程设计说明书 学 校： 桂林航天工业高等专科学校 专 业： 机械制造与自动化 班 级： 自动化二班 姓 名： 周凯 学 号：200903620207 指导老师： 吕勇 《机械制造工艺课程设计》任务书 设计题目： 设计 车床尾座套筒 零件的机械加工工艺规程及 车床尾座套筒 工序的设计计算 二、原始数据和技术要求： 该零件图样一张 生产纲领：单件小批量生产 生产条件:金工车间加工 三、设计内容与要求： (1)毛坯图　　　　　　　　　　　　　　　　 1张 零件图　　　　　 　　　　　　　　　　　　1张 夹具图　　　　 　　　　 1张 (2)机械加工工艺规程卡片 　　　　　 　　　 1张 工序卡　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套 课程设计说明书　　　　　　　　　 1份 四、进度安排： 序号 内容 基本要求 时间 备注 1 准备阶段 ⑴阅读、研究任务书；明确设计内容和要求。 ⑵阅读教材和课程设计指导书。 ⑶准备好绘图工具、设计资料和手册等。 课程设计前进行 2 绘制零件图 ⑴提高识图和绘图能力 ⑵了解零件的各项技术要求 2天 手绘 3 制定工艺路线 ⑴掌握工艺路线的制定方法和步骤 ⑵初步拟定零件的工艺路线 1天 制定零件的工艺路线 1天 4 工序设计 掌握工序设计的方法和步骤 4天 5 编写设计计算说明书 整理和编写设计说明书 3天 6 答辩或检验 1天 小计 12天 序言 车床尾座套筒是车床的主要零件，其结构合理与否、质量的好坏对加工过程、加工精度等有很大的影响，因此，在机床零件设计的过程中为主要考虑对象。车床尾座在轴类工件的加工、端面钻孔、铰孔等工序中经常应用，其工作状况好坏对工件加工质量有着较大的影响。车床尾座的主要作用是为轴类零件定心，同时具有辅助支撑和夹紧的功能。尾座顶尖的定位精度直接影响机床加工工件的径向尺寸精度，以及圆度、圆柱度、同轴度等形位精度。而套筒是直接用来装夹顶尖的，由此可见，车床套筒的加工质量将直接影响到机床的工作精度和使用寿命。这次设计使我们能够综合机械制造学中的理论基础，并综合生产学习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践，可为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指导。 目录 1零件的工艺分析6 1.1 零件的功用、结构及特点6 1.2主要表面及其要求6 2 毛坯的选择 6 2.1 确定毛坯的类型、制造方法和尺寸公差6 2.2 确定毛坯的技术要求6 2.3 绘制毛坯图6 3 基准的选择 7 4 拟定加工工艺路线7 4.1 确定各表面的加工方法 7 4.2 拟定加工工艺路线8 5 确定机械加工余量、工序尺寸及公差 10 6 选择机床及工艺装备 12 6.1 选择机床12 6.2 选择刀具 13 6.3 选择夹具 13 6.4 选择量具 13 7 确定切削用量及基本工时14 8 填写工艺文件 24 9 总结 37 参考文献 38 1零件的工艺分析 1.1 零件的功用、结构及特点 车床尾座套筒是车床的主要零件，其结构合理与否、质量的好坏对加工过程、加工精度等有很大的影响，其主要作用是为轴类零件定心，同时具有辅助支撑和夹紧的功能。尾座顶尖的定位精度直接影响机床加工工件的径向尺寸精度，以及圆度、圆柱度、同轴度等形位精度。而套筒是直接用来装夹顶尖的，由此可见，车床套筒的加工质量将直接影响到机床的工作精度和使用寿命。是一个运动频繁技术要求高的运动部件，对同轴度、耐磨性要求严格。 主要表面及其技术要求 φ550-0.013mm×276mm自身圆柱度公差为0.005mm。 Morse No.4的轴心线与φ550-0.013mm外圆的中心轴线的同轴度公差为φ0.01mm。 Morse No.4的轴心线的圆跳动公差为0.01。 键槽8mm相对于φ55mm外圆轴心线的平行度公差为0.025mm，对称度公差为0.1mm。 φ500-0.013mm×160mm表面淬火45～50HRC，Morse No.4内锥面表面淬火45～50HRC。 锥孔涂色检查其接触面积应大于75%。 2毛坯的选择 2.1确定毛坯的类型、制