原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范_跨越工程.doc

原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 跨越工程 （SY/T 0015.2-98） 1、适用范围：本规范适用于地震基本烈度下于或等于9度地区的原油和天然气输送管道跨越人工或天然障碍物（河流、湖泊、沼泽、冲沟、水库、铁路、公路等）的工程设计。 2、管道跨越工程应按跨越所处地理环境条件划分为甲、乙两类，甲类为通航河流跨越，乙类为非通航河流及其他障碍跨越。 1）管道跨越工程应按下表中条件之一划分 管道跨越工程等级 工程等级 总跨长度(m) 主跨长度（m） 大 型 ≥300 ≥150 中 型 ≥100～＜300 ≥50～＜150 小 型 ＜100 ＜50 2）跨越管道的强度设计系数F应符合所在地区管道强度设计系数及下表的规定： 3）管道跨越铁路或道路时，其架空结构的最下缘净空高度不应低于下表规定： 道路跨越铁路与道路净空高度 类 型 净空高度（m） 人行道路 3.5 公路 5.5 铁路 6.5~7.0 电气化铁路 11 4）跨越管道与桥梁之间的距离应大于或等于下表的规定： 4、材料 1）跨越管道所选用的国产钢管应符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交换技术条件 第1部分：A级2钢管》GB/T9711.1的规定。输送天然气管道还要求屈服强度与抗拉强度之比应不大于0.85。 2）索具的选材应根据环境条件、荷载情况及所在地区等因素，经技术经济分析比较后确定；主要索具选材宜采用16Mn，20、35、45、35CrMoA以及Q235-A、Q235-B、Q235-C,一般索具可选用结构用钢。 3）管道输送介质内压引起的环向应力、管道输送介质内压引起的轴向应力、桥面荷载效应组合引起的弯曲应力、管道悬垂引起的轴向应力、拉索引起的轴向应力、管道剪应力、当量应力、强度验算按照本标准相关规定计算（9页～12页）。 5）凡采用补偿器，应根据施工环境温度与正常输送介质温度之差选择合适的预拉伸（压缩）措施。 6）跨越管段架空高度（包括塔架高）超过15m应考虑防雷接地措施。 7）大、中型跨越工程应设置人行检修通道，通道两侧设手扶栏杆，高度不应低于1.2m。 8）跨越管段支承点宜做成滑动支座或弹性支座。若管道两端预埋入两岸锚固墩中，则在锚固墩端面预管道连接处，应对管道采取局部加强措施。 9）凡在跨越管段上焊接连接件时，均应焊接在加强板上，不应直接焊在管道外壁上。 10）钢丝绳的设计需用拉力应采用钢丝绳破断拉力的30％～40％，钢丝绳破断拉力应为全截面钢丝的破断拉力总和的0.85％。跨越工程所选用的钢丝绳必须在施工前进行预张拉，预拉力为钢丝绳破断拉力的50％，预张拉力的稳定时间不得小于6h。 5、施工技术要求 1）管段加工前，应对其长度和口径进行选配，每根钢管罪小长度不宜小于8m，钢管外径的允许偏差应为3.0mm，管壁厚度的允许偏差为壁厚的。 2）焊缝进行无损探伤检测应符合下列规定： a 跨越管道的环向焊缝应进行100％的射线探伤。 b 对用射线探伤难度大的个别环向焊缝部位，经有关部分共同商定可用超声波探伤代替射线探伤，但其数量不得超过管道环向焊缝总数的10％。 c 试验压力、稳定时间及合格标准 项 目 管段试压 整体性严密性试验 强度试验 严密性试验 介质 水或空气 试验压力 1.5p设 1.0p设 1.0p设 稳压时间 4h 8h 24h 合格标准 无异常变形、无渗漏 无渗漏 试压公式见附录。 d 强度试验压力应均匀缓慢上升，当试验压力大于3.0MPa时，宜分三次升压，即压力分别为30％、60％的试验压力时，应分别稳压30min，并对管道进行全面检查后方可继续升压至最终试验压力。采用空气介质试压时，每小时升压不得超过1.0MPa。 e 严密性试验应在强度试验合格后，将管内压力降到设计压力，待管内介质温度和管道周围大气温度均衡后进行严密性检查。 f 管道分段试压前，应清楚管内泥土、杂物等，整体试压前还必须进行清管作业。用水清管时，水的流速不得小于1～1.5m/s；用空气清管时，出口处空气流速不得小于20m/s，直到扫尽脏物为止。 附录A 各种跨越结构型式示意图（见本标准）