B2010A型龙门刨经济性改造探讨.PDFVIP

2010 年第 13 期 NO.13.2010 （总第 148 期） China Hi-Tech Enterprises （CumulativetyNO.148） B2010A 王玉明，谢清明 （中国水利水电第八工程局有限公司东江机械厂，湖南 资兴 423403 ） 摘要：由于龙门刨销加工的效率低、能耗高，考虑到对其改造升级所带来的经济性与改造费用的比例，必须用尽可能 少的改造费用达到较理想的效果。文章介绍了通过用摆线针轮减速器代替刨床大功率主电机，并配置变频器等，实 现龙门刨改龙门铣的转化。改造使机床具有原配置无法比拟的经济性和操作性能。 关键词：摆线针轮减速器；变频器；龙门刨；龙门铣；经济性改造 中图分类号：TK123　　　　　　文献标识码：A　　　　　　文章编号：1009-2374 （2010 ）13-0034-02 龙门刨床是机械初加工的大型机床，由于 20 世纪 50 年 BWED3922-187-5.5，由于铣销加工的进给速度要求在每分钟 代的龙门刨床工作台拖动采用了电机扩大机―直流发电机― 80 ～ 300mm（加工不锈钢要求小进给量），而原 60kW 电机的 直流电动机方式，造成故障率高，体积大、电耗大、技术落后。 转速为每分钟 1000 转，工作台的进给速度为每分钟 45m，换 而且它的工作方式是工作台前进时进行切削，后退时不切削， 上 5.5kW 每分钟 1500 转的电机。工作台进给速度要下降到 而且浪费时间，刨削加工的效率低，能耗高。这种种的弊端 每分钟 150mm，在考虑到工作台在铣刀不切削状态下的快速 加上技术的限制导致我司 50 年代的龙门刨床闲置已有八年。 移动，切削进给时变频器应工作在 10Hz 左右。因此摆线针轮 近期由于加工任务的加大，设备出现紧张情况，考虑到将其改 减速器的减速比为： 造升级所带来的经济性与改造费用的比例，必须用尽可能少 i=（45000*1.5*0.2）/80=168 的改造费用达到较理想的效果。 根据标准摆线针轮减速器的型号规格，选用电机直联型 双级摆线轮减速器。减速比 187。从而达到相应的进给速度， 一、改造方案 采用艾默生 EV2000-4T0075G，7.5kW G 型变频器驱动，因为 1．工作台拖动保留原有机械减速器，拆除原来拖动 工作台前进速度很慢，因此工作台主电机功率不必要很大。 工作台作往复运动的 60kW 直流主电机，改为一台电机直 加大机械减速比，是为了让变频器工作在 10Hz，避免工作台 联形摆线针轮减速器，电机为 7.5kW 交流异步电机，型号 产生低速爬行现象，变频器功率选型比电机大一级是为防止 型管无渗漏，便可封井。施工时，先将水泥、膨润土和水按预 3．另一方面，在同等条件下，采用了地源热泵系统的建 先设计好的配比放入高速搅拌机中搅拌 2 ～3min，然后排入 筑物能够减少维护费用。其地下部分可保证 50 年，地上部分 低速搅拌罐中低速搅拌。灌浆时，先将阀门打开，把浆液排人 可保证 30 年，因此地源热泵是免维护空调，节省了维护费用， 到贮浆器中 （保证注浆不间断）。通过高压泥浆泵注入孔内， 使用户的投资在三年左右即可回收。 回落时，根据灌浆的快慢将灌浆管逐渐抽出。使混合浆自下 四、发展前景 而上回灌封井，确保钻孔回灌密实无空腔。