超临界压力注汽锅炉技术方案.doc

PAGE PAGE 1 YZF9-26/395-D型 超临界油田专用注汽锅炉 设 计 方 案 中国石油天然气第八建设有限公司 2 0 0 6 年 6 月 目 录 一、概述 二、主要技术参数 三、工作原理及流程简介 四、控制系统简介 五、主要技术关键、特殊材料和配件 六、其它 一、概述 随着我国稠油开采的不断深入，超深稠油的开采已提上议事日程，现有的常规锅炉已不能满足稠油开采向更深领域发展的需要。据资料介绍：胜利、辽河等油田都有相当储量的超深稠油，但由于缺少稠油开采中的核心设备--超临界压力注汽锅炉，这部分储量一直无法有效的开发利用。 我公司在二十世纪八十年代初期就试制生产了我国第一台油田专用注汽锅炉，现已形成了7.0t/h、9.0t/h、11.2t/h、22.5t/h，额定压力17.2MPa、18.2MPa、21.0MPa系列化生产规模，到目前为止累计生产数量已近300台。特别是2001年，公司根据胜利油田开发的需要，研制开发了11.2t/h、21.0MPa注汽锅炉，在压力等级上达到了国际、国内同类产品的最高水平，缓解了深井区块、超稠油区块开采难的矛盾。在油田投入使用后，效果良好，2002年6月份通过了省级新产品技术鉴定，整体技术达到了国际先进水平，目前已在全国各个油田广泛使用。 近三年，公司围绕超临界压力注汽锅炉的研制开发，连续对胜利油田、辽河油田、哈尔滨锅炉厂、哈尔滨工业大学、西安交通大学、长春锅炉仪表厂等用户和院所进行了广泛的调研，吸取并接纳了各方面知名专家、教授的指导，使我们进一步掌握了超临界压力注汽锅炉设计中应注意的几个关键问题，为超临界压力注汽锅炉的设计奠定了理论基础。 二、主要技术参数 针对目前各油田超深稠油的试开采情况，初步确定超临界压力锅炉主要技术参数如下： 额定蒸发量： 9.0 　t/h 额定蒸汽压力： 26.0 　MPa 额定蒸汽温度： 395 　 额定热功率： 5.6 MW 额定热效率： 88 　 ％ 负荷调节： 70-100 ％ 控制方式： PLC+触摸屏+工控机 装载方式： 拖车 三、工作原理及流程简介 超临界压力锅炉的工作原理，不同于亚临界压力以下的注汽锅炉，其水汽系统的流动形态发生了根本性的改变，工质系单相介质,没有汽液两相同时存在的沸腾状态，只有两个单相流体之间的相变。当压力在P/Plj≤1.2范围内,温度处于拟临界温度附近时,工质的某些物性发生剧烈的变化,尤其是工质的比热容急剧增大,存在一个大比热区。当工质的定压比热容cp达到最大时对应的温度，称为拟临界温度。在大比热区内，管壁与工质间的换热有如下特点： 1、最大比热容点附近工质的温度接近不变； 2、 在热负荷q较小，工质的质量流速ρw较大时，接近最大比热区附近工质的换热系数α2很大； 在热负荷q较高，工质的质量流速ρw较小时，大比热区内工质的换热系数α2突然减小， 壁温飞升，出现传热恶化现象； 在大比热区以外，工质换热规律与临界压力以下的单相流体相同。通常把比热容大于 2 kcal/kg.℃的区域称为大比热区，使比热容达到极大值所对应的拟临界温度为相变点，工质温度低于拟临界温度时为水，高于拟临界温度时为汽。 针对超临界压力锅炉的这些特点，设计锅炉流程如下（见附图） 从水处理装置来的除盐水（20℃左右）进入柱塞泵升压。在泵前装有入口减震器，以保证入口水的稳定供应；在泵的出口装有出口减震器，以保证出口水的压力平稳。给水先进入给水预热器，使给水温度提高到烟气露点以上(90-120℃之间)，以避免烟气低温腐蚀。经预热的水进入省煤段的翅片管，在这里吸收热量后(209℃左右)进入辐射段进一步加热(292℃左右)，然后再进入预热器作为热源加热给水，经冷却后（203℃左右）又重新进入辐射段，水在辐射段经加热后（367℃ 超临界压力锅炉由于其水汽系统的特点不同于原有的亚临界压力锅炉，因此配套的水处理设备也相应的严格，不仅要考虑除硬、除氧，而且还必须考虑去除水中的盐分，这样才能保证锅炉的安全使用。 本方案选用移动式水处理设备,主要设备结构为： 反渗透主机：6000X1000X2000 反渗透清洗装置：2000X1500X1500 EDI 主机：2300X1000X1800 真空膜式除氧器： 2500X1500X1680 反渗透是一种以压力为推动力，通过选择性透过膜将溶液中的溶质和溶剂分离的应用技术。反渗透可除去水中97%以上的溶解盐类和99%以上