发电机定子吊装方案.doc

PAGE ～ PAGE 4 ～ 华能瑞金电厂2×350MW超临界机组新建工程 #2发电机定子吊装方案 1.工程概况及主要工程量 华能瑞金电厂2×350MW超临界机组新建工程 #2发电机为QFSN-350-2型，三相隐极式同步发电机。励磁采用“机端变压器静止整流的自并励励磁系统”。定子本体部分的最大吊装重量为192t，铁芯长5200mm，本体部份长8150mm（汽、励端绝缘引水管中心间距），外圆尺寸为3800mm，同侧吊耳间距为4354mm 吊装时为提高行车主起升系统的起吊能力和安全性能，拟增加两组20t的滑车组，将主钩钢丝绳进行改态，使主钩滑车组由原来的出绳12支改态成出绳16支。 2.施工进度计划： 20t定滑车生根吊梁n字型框架制作（2天）→行车主起升系统改态、变绳（1天）→行车机械、电气部分连接，起吊系统空负荷试验（1天）→定子卸车、转向、定子吊装（1天） 3.主要施工机具、检测设备，材料选择及配置、人力资源配置： 3.1准备如下工器具及材料： 序号 名 称 型号/规格 数 量 备 注 1 扁担（箱形梁） L=9700mm 1根 2 250t吊车钩子 1件 3 工字钢 Ⅰ32a 18m 20t滑车组吊梁制作 4 工字钢 Ⅰ18 9m 20t滑车组吊梁制作 5 槽钢 ［14 25m 20t滑车组吊梁制作 6 钢丝绳 φ34.5 L=38m 1对 大钩与扁担间捆绑绳 7 钢丝绳 Φ57 L= 4对 定子捆绑绳 8 钢丝绳 φ36.5 L=40m 1对 新增定滑车拴挂绳 9 钢丝绳 φ34.5 L=10m 1对 动滑车与扁担间捆绑绳 10 火焊工具 1套 运输中附件割除 11 绳夹 φ36 72个 夹座材料Q235 12 滑车组 20t（单门） 4组 13 线锤 1个 行车挠度测量、监视 14 深度尺 1把 行车挠度测量、监视 15 简易水平指示装置 2套 起吊时定子水平监视 16 钢板 δ=20 132m 保护地坪 3.2人员配备 为了保证按期、安全、优质完成本吊装任务，特成立定子吊装小组。选派精兵强将，配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。 人员分工情况如下： 序号 工种/职务 职责 数量 1 技术员 编制作业指导书、交底、过程控制 1 2 组长 施工安排、协调 1 3 钳工（专责工） 吊耳安装、加宽、扁担修改 6 4 焊工（合格） 部件焊接、扁担修改 4 5 起重工 钢丝绳捆绑、指挥起吊 8 6 普工 配合钳工、起重工进行吊装作业 10 所有人员均为熟练工，司机、起重工、焊工必须持证上岗。 4.作业步骤及质量标准: 4.1作业应具备的条件 4. 4.1.2两台行车分别作93.75t静负荷和8 4. 4.1. 4. 4.1. 4. 4. 4.2作业步骤: 4.2.1地坪准备 发电机定子由厂家负责场外运输，其运输的终点位置为汽机房8～9a柱间的检修场地，定子的卸车由我方负责。经综合考虑，此次卸车采用汽机房2台75t行车通过定子吊装扁担进行抬吊卸车。因定子为重载设备，正式吊装时，将不走动小车，所以定子卸车后务必进行转向，转向工况与正式吊装时一样，直接将定子吊起后利用250t吊车钩子自动转向。应具备的条件： 4.2.1.1定子运输车进入汽机房零米8～9a柱间，定子中心线与8～9a柱间对称线重合。 4.2.1.2在8～9a轴A1～A3柱间满铺钢板，采用δ=20mm钢板，钢板相互间用电焊点焊牢固。用于保护地坪。（见附图DZDZ-05 4. 4.2.2.1将主钩降至 4.2.2.2在行车桥架上制作“n”字形框架，作为新增20t定滑车的生根点。 4.2.2 4.2.2 4.2.3定子捆绑及卸车 4.2.3.1将行车进行机械联接，连接方法为加工一片法兰与行车阻进器上的法兰连接，在加工的法兰上焊接一个吊耳用于挂手拉葫芦，然后将两台行车的阻进器间用手拉葫芦联接。确保2 4.2.3.2用直径为φ34.5 L=38m钢丝绳在大钩上缠绕8圈后，将扁担固定于吊钩上，扁担上端距吊钩底部200mm。接头处用绳夹夹死。用同型钢丝绳在扁担上缠绕 4.2.3.3将扁担降下，进行定子与250t吊车钩子间的 4.2.3.4用直径为φ57 L=16m对子绳 4.2.3.5捆绑完毕后，2台行车同时起升，将定子抬高，以使运输车能向前开出。 4.2.3.6当运输车退场后，将定子放至8至9a柱间的地坪上。 4.2.3.7将定子台板上的毛刺打磨光滑。 4.2.4两主钩同时提升，使扁担保持水平，将定子吊离地面100mm 4.2.7两钩同时水平、缓慢地将定子提升至下端超过12.6m平台约200mm时，同时向扩建端走动大车，在运转层平台空旷处将定子转向，然后移动行车到到发电机就位位置时，下落定子于台板上。（见附图DZDZ-0 4.3质