绿色汽车钣金喷涂流水线生产方式应用-汽车维修与保养.PDF

栏目编辑：高中伟  gzw@ CAMEIA 中国汽保 绿色汽车钣金喷涂流水线生产方式应用 近年来，随着汽车市场不断扩大，传统 3.通过集中式、一体式过滤系统，有效 油约511.58吨，做到了绿色环保、节能。 的单店单一喷烤漆房作业的汽车烤喷模式 净化并减少粉尘、废气废水的排放，并能做 3.集中式、一体式过滤系统及废水净化 以及粗犷型经营管理模式，越来越满足不了 到废水净化后的重复使用。 (1)通过中央集尘式系统的使用，将干 市场需求，显示出车辆待工现象普遍存在， (1)中央集尘式干磨系统通过集中管 磨过程中产生的原子灰等粉尘进行集中收 作业过程中的燃油、水、油漆与稀料等浪费 路，将干磨产生的粉尘进行集中收集处理， 集处理，减少了粉尘排放及污水的产生，使 较大，作业环境的粉尘、毒气、噪音污染严 减少对环境的污染。 原子灰粉尘对空气的污染降低约80%。 重，废气、废水排放对周边环境影响大等问 (2)废气净化设备通过水帘、玻璃丝棉 (2)通过喷烤漆房废气集中排放净化处 题，阻碍了企业的生存与发展。为响应国家 及活性炭装置进行三级过滤，降低排放污 理系统的使用，经过水帘过滤、丝绵过滤及 “节能减排”号召，更好地服务于社会，某 染，达到了环保要求。 活性炭过滤，使平均单车有害气体排放量降 集团在原有4S店园区运营模式的基础上， (3)中水处理设施，通过积水池、调节 低约50%。 利用集群式优势，逐步在各园区优化钣喷作 池、水解酸化池、生物接触氧化池进行分 (3)在济南钣喷中心首先投资108万元 业模式，建立“汽车钣金喷涂维修中心”，推 解、沉淀、过滤，使水质达到中水标准，进而 建设了中水处理系统，现污水处理池达320 行绿色汽车维修钣金喷涂流水线生产方式， 循环再利用。 立方米，每天能够处理污水150立方米，年 实现汽车钣喷的集约化作业。 (4)集中调漆，增加涂料的使用率，减少 节约饮用水约54000吨。其使经过处理的 2011年4月，该集团位于济南古城园区 空气污染。 废水能够循环使用，满足园区内车辆清洗、 内的“汽车钣金喷涂维修中心”建成并投入 道路保洁、绿化等用水，通过了节水办与环 使用，服务于园区内的11家4S店。中心设计 二、技术内容 保局验收，达到灌溉标准。该项目计划将陆 总建筑面积达2万平方米，主结构为9.3米单 1.流水线生产方式 续在其他园区投入建设。 体保温节能环保的建筑体，面积为10179平 喷涂环节的流水线工艺流程包括喷涂 4.集中调漆 方米。中心总投资约1801万元，其中，保温 底处理、喷涂中处理、喷涂贴护、喷涂面漆 通过集约化生产模式，将剩余的同一 节能环保建筑体建设约809.98万元，钣喷 处理、抛光等更为细致的专业化服务。从而 颜色的面漆经过色差配比，用在相同或相近 设备投资约883.02万元。中心设有钣金工 实现提升整体效率、降低单车能耗的效果。 的颜色的车上，减少资源浪费，每辆车平均 位40个、喷涂工位39个、抛光工位7个、拆解 在4S店单一经营模式下，单烤漆房每 节约50毫升油漆、稀料。 工位8个，可同时容纳100余台车辆的喷涂作 天平均产能8台次，每辆车的喷涂都存在烤 业。其拥有中央集尘式干磨除尘系统、喷烤 漆房升温降温过程，严重浪费能源。建成绿 三、推广应用条件 漆房废气集中净化处理系统、中水处理系统 色汽车维修钣金喷涂中心后，在保持喷烤漆 该项目的汽车钣金喷涂流水线生产方 等集中降污系统，能大幅减少粉尘、废气、 房恒温状态下，流水线喷涂使每台喷烤漆房 式可在具有汽车钣金喷