钻孔灌注桩桩端后注浆方案.docVIP

XXXXX桩基工程 桩 底 后 注 浆 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： XXXX基础设施工程有限公司 二O一0年十二月十八日 目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、设计施工参数 4、主要施工方法 5、主要施工机械及人员配备 6、质量保证措施 7、安全施工措施 8、文明施工措施 1、编制依据 本方案编制依据如下： 1.1 设计图纸 1.2 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 1.3 《建筑安装工程质量验收统一标准》GBJ300-88 1.4 《工程测量规范》GB50026-93 1.5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 1.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等 2、工程概况 拟建项目位于XX区，东为XX路、西至XX路、南至XX路、北至XX大街。TZ4桩共380根，采用φ800后注浆钢筋混凝土钻孔灌注桩。TZ4a桩共16根，采用φ800后注浆钢筋混凝土钻孔灌注桩。桩长49米左右，孔深62米左右。每根桩采用两根注浆管。 3、设计施工参数 桩身设置两根注浆管，对称布设。注浆管为钢管，直径不小于25mm，壁厚不小于2.5mm，注浆管宜高出地面0.2m。下端与单项注浆器相连，桩端注浆器应插入孔底以下0.2 桩端注浆采用po42.5普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.55—0.6。单桩注浆量1.5吨。桩端注浆终止标准实行注浆量与注浆压力双控的原则，以注浆量（水泥用量）控制为主，注浆压力控制为辅。 4、主要施工方法 1）后压浆施工程序 (1) 成孔：根据土层地质情况和地下水情况采用合适的成孔方法 (2) 放钢筋笼及桩端注浆管：2根注浆管应绑在钢筋笼内侧呈均匀分布，每隔3米用铁丝绑紧以防脱落，注浆管应比钢筋笼长0.2—0.3米，以便于注浆器插入孔底沉渣之中。注浆管之间的连接为丝扣加焊接连接，注浆管丝扣长度不小于2.5cm。注浆器为单向阀装置，套于注浆管外进行焊接，注浆器阀眼不少于10个 (3) 灌注混凝土。 (4) 疏通注浆管、打开注浆阀：混凝土灌注完毕12小时以后，24小时以内，注入清水疏通注浆管并且打开注浆阀。 (5) 进行桩端注浆：混凝土灌注完毕7天之后，进行桩端后压浆。桩端注浆时应对同一根桩的两根注浆导管依次实施等量注浆。 (6) 终止注浆，卸下注浆接头，成桩。满足以下条件时可以终止注浆，当注浆量达到设计要求时（1.5吨），可终止注浆；当注浆压力超过设计值且注浆量达到设计注浆量的75%时刻终止注浆。 2）施工工艺流程 后注浆工艺流程见下图： P.O42.5级水泥按0.55— P.O42.5级水泥按0.55—0.6水灰比置入灰浆搅拌机 开动灰浆搅拌机制备浆液焊接注浆管 开动灰浆搅拌机制备浆液 下钢筋笼并绑扎注浆管 置入储浆桶并不断搅动使之不产生离析现象注清水打开注浆阀 置入储浆桶并不断搅动使之不产生离析现象 压浆泵经高压软管注浆封闭注浆管 压浆泵经高压软管注浆 5—10天后注浆 孔口冒浆等异常情况时停浆 查明原因 达到压力或注浆量成桩 再注浆 转入下一根 3）主要施工技术措施 （1）注浆管准备 注浆管为钢管，直径不小于25mm，壁厚不小于2.5mm，每根桩按设计要求安放2根注浆管。下端与单项注浆器相连，桩端注浆器应插入孔底以下0.2 （2）注浆管安放 ① 注浆管与钢筋笼同步进行安放， 2根注浆管贴着钢筋笼内侧呈对称布置。 ②每隔3米用铁丝绑紧以防脱落，注浆管应比钢筋笼长0.2—0.3米，以便于注浆器插入孔底沉渣之中。 ③ 要求注浆管必须与钢筋笼主筋牢靠固定，并与钢筋笼整体下放。 ④ 管与管之间采用丝牙连接，外面螺纹处牢固拧紧。 ⑤ 在每节钢筋笼下放结束时，必须在注浆管内注入清水检查管路的密封性能。当注浆管内注滿清水后，以保持水面稳定不下降为达到要求；在注浆管中注水，还能减小注浆管内负压，以防止由于注浆管内外压力差异较大而使注浆器的密封橡胶被压坏；此外，即使在灌注过程中可能因机具碰撞导致微量水泥浆渗入，也可以起稀释作用，避免固结。 ⑥ 如发现注浆管漏水应提起钢筋检查，在排除障碍后才能继续下笼。 ⑦ 严防注浆管折断，对露在孔口的压浆管必须用蒙头拧紧，以确保管路畅通，下钢筋笼时必须缓慢下放，严禁强力冲击。 （3）桩底注浆 混凝土灌注完毕12小时以后，24小时以内，注入清水疏通注浆管并且打开注浆阀。 待成桩后7-10天，即需进行桩底注浆。如龄期过长，喷射孔打不开的风险就增大；如过早注浆，很可能因为注浆压力破坏了桩端，影响了桩端混凝土强度的提高。因此，一般桩底注浆的时间初定为成桩后7-10天。 注浆采用普硅水泥，保证水泥新鲜不结块，每根桩设置2根注浆管，注浆管进入桩底土体200~300mm，水泥浆液严格按配合比进行搅拌，水灰比控制在0.55~