预应力管桩施工工艺.docVIP

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PAGE PAGE 9 预应力管桩施工 一、管桩产品分类及特点   预应力混凝土管桩具有桩身强度高( C60 ~C80) ,沉桩能力强,单桩承载力高,施工周期短,造价低等优点: 1、预应力管桩主要有三种类型: 预应力高强混凝土管桩(代号PHC) 预应力混凝土管桩(代号PC) 预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。 2、PHC桩、PC桩适用于抗震设防烈度不大于7度的地区;若使用于抗震设防烈度较高的地区,则需另行验算。 PTC桩适用于抗震设防烈度小于7度的地区, 抗震设防烈度为7度的地区需另行验算;PTC桩不得用于抗震设防烈度大于7度的地区。 3、管桩主要考虑承受竖向荷载。 二、施工工艺及特点 管桩沉桩工艺有锤击和静压两种,适宜不同的地质条件和环境: A锤击法 用柴油锤或液压锤作业(筒锤和导杆锤) (1)锤击管桩基础的地质条件 1、适宜作锤击管桩的地层    主要有坚硬的粘性土层;密实的碎石土层;密实的沙土层和粉土层;较厚的全风 化岩层;强风化岩层 2、不宜作锤击式管桩基础的地层 1)土层中含有较多难以清除的孤石、障碍物 2)不宜作持力层且又难穿透的夹层 3)管桩难以灌入的岩面上无适合作桩端持力层的土层或岩石埋藏较浅而且倾斜较大 的土层。 4)上覆土层松软,下层坚硬,软硬突变的土层。 5)不适宜作持力层的有新鲜岩面的石灰岩地层 (2)合理地选择施工机具 选择筒式柴油打桩锤参考表 柴油锤型号 25# 32#~36# 40#~50# 60#~62# 72# 80# 冲击体质量(t) 2.5 3.2 3.5 3.6 4.0 4.5 4.6 5.0 6.0 6.2 7.0 8.0 锤体总重量 (t) 5.6~6.2 7.2~8.2 9.2~11.0 12.5~15.0 18.4 17.4~20.5 常用冲程(m) 1.5~2.2 1.6~3.2 1.8~3.2 1.9~3.6 1.8~2.5 2.0~3.4 适用管桩规格 Ф 300 Ф 300 Ф 400 Ф 400 Ф 500 Ф 500 Ф 550 Ф 600 Ф 550 Ф 600 Ф 600 Ф 800 单桩竖向承载力设 计值适用范围 (kN) 600~1200 800~1600 1300~2400 1800~3300 2200~3800 2600~4500 桩尖可进入的岩土层 密实砂层 坚硬土层 强风化岩 密实砂层 坚硬土层 强风化岩 强风化岩 强风化岩 强风化岩 强风化岩 常用控制贯入度 ( ㎜ /10 击 ) 20~40 20~50 20~50 20~50 30~70 30~80 3) 施工前应完成下列准备工作: 1、认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作; 2、检查管桩外观质量及产品等级,检查管桩的标记是否清晰。 3、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图; 4、由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm; 5、在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录   每米沉桩锤击数。 (4)打桩顺序应综合考虑下列原则后确定: 1、根据桩的密集程度及桩基础与周围建(构)筑物的关系。 1)若桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行; 2)若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行; 3)若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。 2、根据各区域桩的入土深度。若各区域间差别较大时,宜先长后短。 3、根据工地上所用管桩的规格。若直径不同时,宜先大后小。 4、根据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系。宜先高后低。 5、根据整个工地布桩的疏密程度。若相差较大时,宜先密后疏。 (5) 打桩应符合下列规定: 1、第一节管桩起吊就位插入地面后应认真检查桩位及桩身垂直度偏差。桩位偏差不得大于20mm。桩身垂直度偏差宜先用长条水准尺粗校,然后用两台经纬仪或两个吊线锤在互为90°方向上进行检测,校正后的垂直度偏差不得大于0.5%,必要时,宜拔出填沙后重插。 2、当管桩一插入地表土后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时,柴油锤应采用不点火(空锤)的方式施打;液压锤应采用落距为20~30cm的方式施打,使管桩缓慢下沉。 3、管桩施打过程中,应保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一条直线上,宜重锤低击,并随时检查桩的垂直度,当桩身垂直度偏差超过0.8%时,应找出原因设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 4、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打

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