b1级聚苯板检测报告(共9篇).docx

b1级聚苯板检测报告(共9篇) 　　绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板　　检测报告　　检测人：审核人：负责人：检测机构：　　报告日期：　　B1级燃烧性能保温板　　1范围　　本标准规定了B1级燃烧性能保温板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。　　本标准适用于B1级燃烧性能保温板产品。　　2规范性引用文件　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。　　GB191包装贮运图示标志　　GB/T塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343泡沫塑料和橡胶表观密度的测定GB/T8810硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法　　GB/T硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第1部分：基本弯曲试验GB/T8813硬质泡沫塑料压缩试验方法GB8624-XX建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8626建筑材料可燃性试验方法　　GB/T10294绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10295绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验　　JG149-XX膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统QB/T2411硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定3术语和定义3,1　　B1级燃烧性能保温板　　以阻燃性聚苯乙烯颗粒为主要原料，通过对聚苯乙烯颗粒表面进行防火涂层处理，制成以防火涂层为连续相，以聚苯乙烯颗粒为分散相，具有热固性材料特点的保温板材。　　4分类　　DB保温板按其表观密度的不同可分为Ⅰ型、Ⅱ型具体见表1。　　表1DB保温板型号与表观密度表　　5要求　　尺寸允许偏差　　尺寸允许偏差应符合表2的要求。　　外观　　色泽均匀、无明显油渍和杂质；不应有明显影响使用的的可见缺陷，表面平整、无明显变形；熔结良好。物理机械性能　　物理机械性能指标应符合表3要求。　　6.试验方法试验样品　　型式检验中未注明厚度的试验样品，其厚度范围应不小于30mm，且不大于100mm。超过100mm时应切削至符合要求。时效和状态调节　　型式检验的所有试验样品应自生产之日起在自然条件下存放14天后或在50℃～70℃环境下放置5天后进行测试。所有试验按GB/T2918中23/50二级环境条件进行，试样在温度℃，相对湿度40%～60%的条件下进行88h状态调节。尺寸允许偏差　　尺寸测量按GB/T6342规定进行。外观　　在自然光线下目测。表观密度　　按照GB/T6343规定进行，试样总体积不少于100cm，试样数量3个。压缩强度　　3　　按GB/T8813规定进行，相对变形为10%时的压缩应力，试样尺寸mm×mm×50mm，试样数量5个，试验速度5mm/min。垂直于板面方向的抗拉强度　　按JG149-XX附录D规定进行；试样尺寸mm×mm×50mm，试样数量5个。　　熔结性　　按GB/T规定进行，跨距为200mm，试验速度50mm/min。试样尺寸mm×mm×mm，试样数量5个。导热系数　　按GB/T10294或GB/T10295规定进行，试样厚度mm，温差℃，平均温度℃。仲裁时执行GB/T10294。尺寸稳定性　　按GB/T8811规定进行，温度℃，时间48h；试样尺寸mm×mm×厚度,试样数量3个。　　水蒸气透过系数　　按QB/T2411规定进行，试样厚度(25±1）mm，温度(23±2）℃，相对湿度梯度0%~50%，ΔP=,试样数量5个。吸水率　　按GB/T8810规定进行，时间96h。试样尺寸mm×mm×mm,试样数量3个。燃烧性能　　燃烧分级及氧指数按GB8624-XX规定进行。7.检验规则组批　　同一规格型号的产品数量不超过XXm为一批。检验分类　　分为出厂检验和型式检验。出厂检验　　出厂检验项目为：尺寸允许偏差、外观、表观密度、垂直于板面方向的抗拉强度、熔结性。　　型式检验　　型式检验项目为：第5章所列所有项目。正常生产时应每两年进行一次型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）正常生产时，每年进行一次；c）停产半年以上恢复生产时；　　d）原材料，工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；e）质量监督部门要求进行时。判定规则出厂检验的判定　　尺寸偏差及外观任取二十块进行检验，其中二块以上不合格时，该批为不合格品。物理机械性能从该批产品中随机取样，任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格品进行复验，复验结果仍不合格时整批为不合格品。型式检验的判