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fai全尺寸报告 　　零件图纸　　F423_004,,　　F423_004,,　　1.目的　　规范新供应商提交零部件或供应商提交新项目零部件流程，确保公司产品所使用零部件及材料皆能符合公司要求，以保证制程的相对稳定，获得稳定的产品以满足客户需求。　　2.适用范围　　新零部件：第一次生产的量产零部件；转移零部件：已经有一个供应商量产，现在转移开发另一供应商，转移零部件不一定同　　时有要求交货的订单，时间比较充裕；　　设计变更零部件：是有设计变更的零部件，此过程也包括供应商的产品设计更改或过程　　更改后的首批产品；　　停止供货超过两年以上的零部件和材料，若要再次采购时，须重新做首件检验；3.术语和定义　　FAI—FirstArticleInspection，意为首件检查　　A.狭义FAI:通常是指FAI检验报告，(尺寸检测、功能测试、外观检查)；B.广义FAI的理解　　1.包含：FAI报告、FAI承认文件、FAI承认样品、还包括FAI制程、设备、检具和产能；2.包含新产品开发段的工艺管控、品质管控、生产管控；3.侧重于品管，重点在工管、目标在生管；4.对于OEM而言，FAI在于客户的承认；　　4.职责质保部　　质保部负责供应商首件样品检验，并填写《样品检测报告》；　　初步审核供应商所提交的各类质量报告；把检验结果和初步审核结论填写在《供应商首件确认报告》上；提交《供应商首件确认报告》至技术部研发科进行最终确认；技术部　　技术部研发科负责提供所有首件检验零部件的图纸、技术要求/规范；　　若标准件和目录件有特定的技术要求时，需定义标准件和目录件的首件检验的零部件,并　　提供相应的技术要求/规范；　　技术部研发科最终批核供应商首件样品并在《供应商首件认可报告》上签字确认；　　技术部工艺科配合制造部进行样品的试制，并对试制中的工艺参数进行记录，为样品量产　　后编制过程作业指导书做准备；采购部　　采购部负责把技术规范、图纸和供应商所需提交的技术文件等信息传递给供应商及协调供　　应商实施，并实施零部件样品报质保部检验；　　采购部仓库负责首件样品的接收、入库、储存、防护及发料　　制造部负责配合按产品图纸和相关技术要求进行样品的试装和试验；5.作业内容　　对外购零部件首次使用时都需进行首件检验，技术部研　　发科提供图纸、技术要求/规范，有可靠性要求的零部件，研发科需在技术要求/规范条款中明确此要求，并让供应商确认之；若现有外购零部件更换供应商时，也需要进行首件检验，合格后才能采购。如果有标准件和目录件有特定技术要求时，由研发科定义需要首件检验的零部件，并提供技术要求/规范；　　采购工程师把需要提交的零部件图纸、技术要求/规范及《样品检测报告》和《供应商首　　件确认报告》传递至供应商，并要求供应商按规定填写《样品检测报告》和《供应商首件确认报告》；　　供应商对照我公司提供的图纸、技术要求/规范逐一条款进行响应，并把响应结果反馈至　　我公司研发科，由项目工程师或研发经理确认这些技术文件，若有异议时，由供应商做出解答；　　供应商依照图纸、技术要求/规范生产并提交首件样品，并将标识好的首件样品和《样品　　检测报告》、材质报告一一对应起来，供应商全尺寸测量至少5件，性能测试至少测量3件；　　首件样品到达后，仓库通知质保部经理进行报检，质保部经理将收到的《样品检测报告》　　和《供应商首件确认报告》交IQC，IQC负责样品检验，并把样品检验记录填写于《样品检测报告》中，以及把样品检查的判定结果填写于《供应商首件确认报告》中，并反馈给质保部经理；　　必要时，质保部从认可的零件中挑选1个封样，作好标识，保证帐/物/卡一致，全部首件　　样品的资料保存在采购部；　　质保部经理初步审核供应商提交的首件样品《样品检测报告》、《供应商首件确认报告》、材　　质报告，然后传递至研发经理审核、批准，质保、采购经理签字确认。若有异议时，供应商通过电话、邮件或到我公司现场解答，必要时，需重新递交首件样品和各类测试报告等。如有其他要求，由采购工程师根据提出部门要求及时通知供应商；　　若供应商提供的首件样品需要试装时，由研发经理确定抽查的检验及试验项目/试验方法/　　检测手段等，制造部配合按产品图纸和相关技术要求进行试装和试验，研发工程师、工艺工程师和质量工程师一起到生产试装现场进行确认，并对首件样品进行综合判断，质量工程师出具《首件样品试装报告》，并反馈给研发经理审核，若试装现场发现不合格时，由采购工程师立即通知供应商确认，并重新提交首件；　　研发经理、工艺工程师和质保部经理等人员根据《样品检测报告》、《供应商首件确认报告》、　　《首件样品试装报告》和材质报告、性能试验报告及技术文件作出认可/不