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焊工实习教案 工 程 训 练 中 心 2010年11月 焊工实习教案（A、B） 适用专业：机、近类各专业 一、目的与要求 1、初步掌握焊接加工的基本方法，了解电焊、气割及气焊的使用方法； 2、了解焊接加工工艺； 3、熟悉并严格遵守焊接安全操作规程。 4、掌握对接平焊焊接简单零件，并能正确操作焊钳和焊条与工件的角度。 二、教学设备 电焊设备：交流弧焊机（BX-250）。气焊（割）设备：氧气瓶、乙炔瓶。 三、时间及进行方式 1、时间：2.5天 2、方式：理论教学、现场示范、现场实作。 四、教学内容、方法及步骤 单元1、考勤、分组、焊接概述、安全（3学时） 焊接是将两个或两个以上焊件，在外界某种能量的作用下，借助于各焊件接触部分原子间相互结合力，连接成一个不可拆的整体的一种加工方法。 使学生获得更多的操作知识和掌握操作要领是实习课题的主要任务。 焊接过程中，金属所处的状态不同，焊接分为：熔焊、压焊、钎焊三大类。 电焊机： 给焊接电弧供给电能的一种装置，具有符合电弧焊接所要求的电气特性。它们分为交流（型号 Bx）、（型号Ax、Zx、Zx7）两大类。 电焊机的基本特性： 适当的空载电压——较高的空载电压才能将高电阻的接触击穿，而引燃电弧。对电弧的连续也有利 陡降的外特性——提供稳定的低电压大流，在电弧的长短变化中，保证电流。 灵活的调节性——由于焊条的直径不同，焊件的大小不同材料的性质不同，焊接的位置不同，所需要的电流却不同，电焊机的电流必须在一定范围具有良好的可调节性。 电焊条： 焊条的组成：焊条由焊芯和药皮两部分组成。 焊芯——由各种金属组成，在焊接中起导电引弧和填充 的作用。 药皮——由矿石粉、矿物粉、有机物、化工原料、铁合金 粉末配置而成。在焊接中和焊芯同时熔化造渣造气，防止空气侵袭熔池，使焊缝获得合理的化学和力学能力，并使引弧容易，电弧燃烧稳定。（脱氢、脱硫、脱氧、脱磷）起到冶金的作用。 三、接头型式及坡口 1、接头型式——两物件进行焊接时所采用的连接型式。 对接、角接、搭接、丁字接。 2、坡口——为了保证工件能焊透，调整母才金属和焊条金属在焊缝中的熔合比，在焊件边缘加工具有一定角度的斜边或圆弧。 I V X U K型 钝边：为防止根部烧穿，坡口根部要留2～3mm的直边。四、焊接时的空间位置 平、立、横、仰及全位置。 五、手工电弧焊的基本操作技术 1、整理工件：就是去掉工件上的油、水、油漆、渣子以及氧化物。 2、引弧：引燃电弧。 接上电源的焊条和工件接触（短路）离开一定的高度，短路电流产生的高温，使接触点的金属熔化蒸发，并被电离成电子和离子。带电的负离子高速奔向阳极，同时使焊件和焊条间的气体电离成电子和离子，带电的电子和离子迅速奔向两极，使电弧产生。 3、焊条角度： 焊条平分焊缝两边工件所形成的夹角。 焊条与焊缝纵向形成70°～80°夹角 4、运条：焊接过程中，焊条的过种运动。 焊条送进——以保证电弧的高度不变。 直线运动——从起点至末端方向的运动，焊接速度。 横向摆动——以保证完成焊缝的宽度。 5、收尾：为保证焊缝尾部不产生弧坑，收尾时应作环形摆动，或在弧坑处反复熄弧，直到填满焊缝。 六、常见的焊接缺陷 1、咬边：焊件和焊缝分界处，产生的凹槽。 产生的原因：焊条的角度摆动不正确，电流过大，速度过快。在焊缝边缘停留的时间不正确。 2、焊瘤：熔化金属在焊件两面流产生的金属瘤。 产生的原因：电流太大，电弧太长，速度太慢，运条不当。 3、烧穿：电弧将工件根部金属烧穿形成较大的穿孔。 产生的原因：间隙太大，电流太大，焊速太慢。 4、未焊透：焊件接头根部未完全熔透。 产生的原因：电流太小，速度太快，坡口不干净。 5、夹渣：残留在焊缝中的非金属物质。 产生的原因：焊缝未清理干净，熔渣未清理干净，电流太小，焊速太快。 6、气孔：焊缝形成后，保留在金属中的气体孔。产生的原因：焊件表面有水、锈、油、药皮中的水分，电弧太长保护不好，空气侵入，电流小焊速快。 7、裂纹：在焊接过程中或焊完后，在接头区域内出现的金属破裂现象。 产生的原因：熔池中含有较多的硫（S）、磷（P）等有害元素，熔池中含有较多的氢。合金结构钢和接头冷却速度快。 要求： 1、对接平焊、规格：150×5 2、搭接焊、 规格：150×5 气 焊 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作热源，进行金属焊接的一种方法。 常用乙炔气与氧气 焊接种类：熔焊、钎焊 特点：热量较分散，加热缓慢，温度较低，宜焊接3mm以下的薄板，管件及小件。