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年 月
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第 卷 第 期 (?@; A ,?;B
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技术交流
五坐标数控加工局部过切
宋学谦5 678769:+, 刘鹄然;
$57郑州轻工学院机械系,郑州 =333, ,7香港现工大学 ;7 中南大学,湖南长沙 533!=%
摘要 在五坐标数控加工中,不可避免会发生干涉现象,在数控编程时需要特别注意刀具的几何形状,被
/ 4
加工表面的复杂程度,和工作行程等要素。
/关键词4 曲面; 数控加工; 过切
[中图分类号] [文献标识码] [文章编号]
?@=A B 533;(==5$,33;%3=(33 5(3;
! 概述 消除。
在五坐标的数控切削加工中,避免可能会发生
在空间自由曲面的数控加工中,由于计算刀具 的干涉现象,在数控编程时需要特别注意刀具的几
位置点方法和不正确,对数控机床的性能和结构缺 何形状,被加工表面的复杂程度,数控机床的动力
乏必要的了解,当然最主要的是在数控编程时考虑 头的外形尺寸和工作行程等要素。
问题的不全面,往往会导致刀具、被加工零件、机床
[]
之间发生干涉! 。干涉通常有以下三种表现形式:过 局部过切出现的条件
切干涉,碰撞干涉及超程干涉。
在此我们讨论局部过切出现的条件,在 方向
!
#
过切干涉:刀刃在被加工表面切除了不该切除
的材料。 上,当刀具切削圆的扫描曲面小于零件曲面的曲率
碰撞干涉:刀杆(刀具的非切削刃)与被加工表
时,便出现局部过切,即在! 方向上有#$%% ### 。在切
#
面发生碰撞。
超程干涉:刀具位置点的坐标和相位角超出数 触点,即使只有一个方向出现局部过切出现的条
控机床的工作行程。由于机床的具体情况各不相 件,在该点就出现了局部过切。出现了局部过切的
同,我们并不讨论超程干涉。 条件为:
其中刀具过切干涉分为两种类型: #$#%’$%
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