超纤复合革基布地开发与制造实用工艺地特性.docVIP

实用文案 标准文档 超纤针刺复合革基布的开发与制造工艺 [摘要] 由于消费者对产品档次和产品个性化要求的不断提高，单纯的针刺无纺布已无法满足人们的需求，因此复合型针刺超纤无纺布产品的开发满足了消费者的不同的需求，复合型针刺无纺布集针刺无纺布与机织布的优点于一起，对产品档次的提高有着深远的影响。影响超纤针刺复合革基布性能的主要因素有纤维种类、纤网规格、针刺密度、针刺深度、刺针规格型号、网布规格等，其中针刺密度和针刺深度是影响针刺效果的主要参数，对非织造布的外观、手感、强力、弹性、透气性和过滤性等各项性能有重要影响，在生产中应根据实际要求合理选择。 [关键词] 针刺法 复合布 机械加固 刺针 由于采用超细纤维生产的仿真皮革比天然皮革具有更良好的柔软性、透气性、耐久性、抗霉性、耐化学品性、易保养性以及质量的均一性和良好的加工性，促使超细纤维 HYPERLINK /news/search.php?kw=%E5%90%88%E6%88%90%E9%9D%A9fields=0catid=0order=0 \t _blank 合成革类的工厂蓬勃发展，纤维合成革是一种用纤维做成的新型高档次的人造皮革，可用做鞋、箱包、家具、 HYPERLINK /doc/6740134.html \t _blank 汽车内饰等的各领域，具有真皮的特性以及比真皮优越的物性指标和平整性。针刺复合纱发革基布加工方法是利用刺针的穿刺作用，使蓬松的纤网与组织结构相对稳定的网布缠结加固成复合布，是一种用特殊设计的针将纤网中短纤维与网布缠结而结合成新型复合网布的机械固结方法。 单纯的针刺超纤无纺布产品具有强力高剥离度好，但存在针刺加工和后处理过程尺寸不稳定，造成布幅收缩大，克重极差大从而影响了产品的厚度和品质，而以尺寸稳定的锦纶长丝网布为底布与针刺网进行复合生产可以充分发挥无纺布和机织布的优点，做到外观美观，产品强力高，尺寸稳定性好的高档纱发革基布产品。 由于化纤和化工原料对皮革市场的影响，有关专家预计未来二三年内，将是针刺法皮 HYPERLINK /news/search.php?kw=%E9%9D%A9%E5%9F%BA%E5%B8%83fields=0catid=0order=0 \t _blank 革基布生产厂家及其设备制造厂家进行优胜劣汰的过程。经过“洗牌”之后，国内市场将出现理性的局面。市场权威人士预计，近期走俏的皮革还将以超细纤维合成革为主。 基布的质量优劣将直接影响到超细纤维合成革产品质量与等级，要生产高质量的超细纤维革基布，首先要明确超细纤维革基布的质量要求，再根据超细纤维的特性确定合理的工艺流程，经济地选择好机械设备，特别是针刺机，最后要严格控制好生产工艺。 1 超细纤维皮基布的质量要求及其影响因素 1.1厚度、面密度及其均匀性。 面密度的不均匀将影响厚度的不均匀，特别是造成在热定型处理后的密度不匀，从而造成在刮、涂PU HYPERLINK /news/search.php?kw=%E6%A0%91%E8%84%82fields=0catid=0order=0x=48y=17 \t _blank 树脂的过程中含浸的浆量不匀，经过减量、扩幅揉皮等后处理后，造成基材手感、物性差别很大，使贴合工序等生产困难，或者生产出次品。一般要求厚度偏差不超过±0.05mm，面密度偏差不超过±3%，CV值不大于4%。 影响厚度与面密度的因素主要有：在纵横向上梳理机喂入纤网层的连续性与均匀性；从梳理机的杂乱辊出网至铺网机成网帘各传动点的速度的一致性；在产品宽度范围内热轧机轧力与间隙的均一性；在产品宽度范围内热轧机轧力与间隙以及温度的一致性。 1.2 密度及其均匀性 在保证合理的物性指标的前提下，超细纤维革基布的密度不能太高，因为密实板结的基布不利于后道工序的加工。一般是550g/m2基布在热处理前为0.23g/cm3左右，热处理后为0.28~3.0g/cm3。影响密度的因素主要与针刺机的针刺频率、针刺深度、布针密度、生产速度、刺针的钩刺齿数等有关。 1.3 基布表面质量 1.3.1 脱毛与起毛的情况。要求基布可起短毛绒，但不能起长毛绒或脱毛掉毛。影响脱毛的因素主要与针刺深度和针刺密度以及刺针选型有关。 1.3.2 起绉起骨的现象。由于针刺深度不够，表面纤维缠结不够，在经过热定型后就会出现起绉现象。由于针刺深度太深或由于刺针钩刺的带纤量太大而造成纤维缠结的纤维结太粗、基布太实，就会出现骨纹现象。基布不能有明显的皱纹和骨纹。 1.3.3 针孔、针迹、针痕、针结的状况。由于刺针号数偏小或钩刺偏深而在针刺过程中刺针留在基布中，较大的见光亮点就是针孔，针孔太大会影响基布的外观质量。明显的针迹针痕现象主要与针板的布针情形是否真正杂乱有关，还与步进量有关。针结粗实现象主要与刺针的钩刺深