物料输送教 材编辑.pptVIP

4 中间段 机壳的中间段可以分为水平型、垂直型及平面环型和立面环型三种。 中间段有0.8m、1.5m、2.0m三种规格 5 过渡段 机头段、机尾段与中间段之间的过渡段，其作用是把机头段和中间段连接起来，一般长度为1.5m 三 驱动装置 埋刮板输送机的驱动装置主要包括电机、减速器、柱销连轴器、传动链条、大小链轮等几部份组成。 四、张紧装置 第三节 刮板输送机的选择与计算 一、产量的计算 其中： 是指料槽宽度（ ） 是指料槽工作高度（ ）， 是指倾斜输送影响系数，水平时为1.0 是指料槽充满系数，颗粒物料为0.5～0.6，粉状物料为0.7～0.8 是指刮板运动速度（ ），一般为0.1～0.9（ ），颗粒物料选大值，粉状物料选小值 二、电机功率的计算 其中： 是指产量（ ） 是指电机储备系数，取1.1～1.3 是指倾斜输送时物料提升的高度（ ） 是指阻力系数，取1.5～3.0 是指输送距离（ ） 是指减速机传动效率 三、实际刮板输送机的选择步骤 1、确定刮板形式、料槽截面形式、实际输送产量、输送物料种类、输送距离和方式 2、利用上面公式计算料槽宽度和确定物料工作高度，料槽高度一般是物料工作高度的（3～4）倍 3、计算电机功率 第四节 刮板输送机常见故障分析及解决 一、输送量下降 二、卡料 三、积料 四、回料 五。浮链现象 第五节 刮板输送机的安装要求 第三章斗式提升机 斗式提升机是目前粮食行业使用最为广泛的输送设备，它即可以输送粉状物料，也可以输送颗粒状物料，它是专门对物料进行垂直或大倾角输送的设备。 第一节 概述 一 斗式提升机的一般结构 斗式提升机的一般结构如图所示 二、斗式提升机的的特点 三 、斗式提升机的分类及型号规格 第二节 斗式提升机的结构 一 牵引装置 斗式提升机的牵引装置有带式和链式两种，其中带式是目前粮食行业使用最多的斗式提升机牵引装置。 1 带式牵引装置（又称为畚斗带） 畚斗带的宽度 畚斗带的连接方式一般有平接、搭接和角接三种，如图所示 2 链式牵引装置 二 料斗（畚斗） 根据畚斗的容积把畚斗又分为深型、浅型、无底型和隔板型四种。各种畚斗形式如图所示 四种形式的畚斗规格可以参见一些书或设计手册中的表格 料斗安装于畚斗带上的方式有单列和双列两种 畚斗安装于畚斗带上的固定方式一般采用埋头螺栓进行固定，螺栓规格有M6、M8、M10三种，螺栓长度在18～40mm之间。 三 头轮和底轮 1 头轮 头轮直径的选择 头轮的直径系列和畚斗规格可以参见一些工程手册 2 底轮 四 机壳 机壳一般是用1～2mm的钢板制成。它包括底座外壳、机筒和机头外壳三部分。 1 底座外壳是提升机的底座，直接安装于地面上，它包括壳体、进料斗、排料口和张紧装置等组成，如图所示 斗式提升机的进料分为顺向进料和逆向进料两种方式 张紧装置是安装于底座的两侧墙板上，其作用就是对畚斗带进行张紧。目前有螺杆式、弹簧螺杆式和重锤式三种，其中螺杆式应用最多。 2 机筒 机筒的截面一般为矩形，是利用1～2mm的钢板制成。机筒由一段一段的标准节组装而成，标准的每节机筒长度为2～2.5m 3 机头外壳 机头外壳在提升机的顶部，结构如图所示 斗式提升机的卸料方式主要有离心式、重力式和混合式三种 五 驱动装置 斗式提升机的驱动装置主要包括电机和减速部分。减速部分目前有过桥形式、减速电机和减速机形式三种 六 止逆装置 第四节 斗式提升机的选择与计算 一 斗式提升机的产量 其中： 是指输送产量（ ） 是指料斗容积（ ） 是指料斗间距（ ） 是指物料容重（ 或 ） 是指料斗充满系数，可以查表获得 是指物料（料斗）运动速度（ ） 输送颗粒状物料，v＝（1.0～3.0）m/s；输送粉状物料，v＝（0.6～1.5）m/s 实际使用时，输送量已知，可以计算出 值，由此查表确定料斗规格。 * 物料输送 第一章 绪论 第一节 输送机械设备在粮油食品工业中的作用 第二节 输送机械设备的发展概况 第四节 生产过程中被输送的物料分类及特性 粮油食品工业中被输送和计量的物料主要有两大类： 散料类和成品类 散料类如原料、中间物料、未包装的